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;讲授内容;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;感谢原作者的辛勤劳动!;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;11.查职业危害与管理;第二部分 查作业人员不安全行为;2.金属切削女工必须戴帽子;当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。;感谢原作者的辛勤劳动!;4.严禁系领带和围巾;5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊;6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品;7.制造业常见的人的不安全行为;序号;序号;序号;感谢原作者的辛勤劳动!;序号;第三部分 查物的不安全状态;2)无安全保险装置
3)无报警装置
4)无安全标志;5)无护栏或护栏损坏
6)(电气)未接地
7)绝缘不良
8)危房内作业
9)未安装防止“跑车”的档车器或档车栏;2.设备、设施、工具、附件有缺陷;1)设备带“病”运转
2)超负荷运转
3)维修、调整不良
4)设备失修
5)地面不平
6)保养不当、设备失灵;第四部分 查作业环境安全隐患;感谢原作者的辛勤劳动!;(1)厂区干道要求:车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。
(2)车间安全通道要求:通行汽车的宽度大于3m,通行电瓶车的宽度大于1.8m,通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m,一般人行通道大于1m。
(3)通道的一般要求:车间通道应划线标记,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出路面的管线,废油、废水、废物等应及时清理干净。
(4)为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板,夜间应有照明。;(1)设备间距:大型设备(最大外形尺寸12m)间距2m,中型设备(尺寸6~12m)≥1m,小型设备(尺寸6m)≥0.7m。若大小设备同时存在,间距应按大的尺寸要求计算。
(2)设备与墙、柱距离:大型设备0.9m,中型设??≥0.8m,小型设备≥0.7m。
(3)高于2m的运输线应有防护罩(网),网格大小应能防止所输送物件坠落地面。;(1)生产场所应划分毛坯区,成品、半成品区,工位器具区,废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐,有固定措施,平衡可靠。
(2)生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位,安全稳妥,防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品、原料应限量存放,白班存放量不超过每班加工量的1.5倍,夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍,但大件不得超过当班定额。
(4)工件、物料摆放不得超高,在垛底与垛高之比为1:2的前提下,垛高不超出2m,砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。;(1)配电柜(箱)应用不可燃材料制作。
(2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所,应安装封闭式箱柜。;(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须安装密闭式或防爆型的电器设施。;(4)落地安装的柜(箱)底面应高出地面50-100mm,操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m,柜(箱)前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。
(5)保护线连接可靠。
(6)柜(箱)以外不得有裸带电体外露,装设在柜(箱)外表面或配电板上的电气元件,必须有可靠的屏护。
(7)配电柜(箱)内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配电柜(箱)的门应完好,门锁有专人保管。;感谢原作者的辛勤劳动!;(1)架空线路:木电杆梢泾不应小于150mm,根部应做防腐处理。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离。;(2)电缆线路:三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头(接线盒),应保证密封良好,并保持良好接地。;(3)安全电压:“安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级,当电气设备超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。
(4)电气防火防爆:可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所:电气线路和电气设备过热;电火花和电弧;静电放电;照明器具和电热设备使用不当。;第五部分 制造业危险有害因素辨识;(1)环境。环境差,易发生砸碰伤、坍塌、触电等事故。
(2)粉尘。在制作铸型、清砂过程中。
(3)烟尘。冲天炉、电炉产生的烟气中有一氧化碳。
(4)二氧化硫。焦炭熔炼金属、浇铸等过程会产生二氧化硫。
(5)噪声。
(6)高温。
(7)火灾和爆炸。高温和炽热的物体都可能
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