机械工程材料与热加工工艺7第八章1.pptVIP

（3）T浇↑.收缩↑. 缩孔↑；△T结↑. 易缩松；非共晶合金形成；△T结↓. 易集中缩孔.纯金属.共晶合金形成。 生产中多用接近共晶合金. 窄结晶范围合金 3）. 防止措施 物理本性. （1）铸件设计上，力求壁厚均匀，减少厚大部 分、 和热节； （2）?控制T浇，保证良好充型，T浇低些好； （3）控制凝固顺序，实现顺序凝固。冒口.冷铁 目录 * * §3铸造内应力.变形及裂纹 一、内应力的产生 包括：机械（收缩应力）和热应力两类 应力 σb 裂纹：热裂纹和冷裂纹两类。 ※ 分析结果： 最终铸件厚壁、心部、最后凝固处受拉，表现下凹； 薄.表层先凝固处受压，表现外凸。 目录 * * 二、??铸件的变形与防止 例图 防止变形措施： 1.设计上，力求均匀；2.控制凝固顺序，实现同时凝固；冒口. 冷铁 3.易变形件，采用反变形模；4.时效处理.消除内应力(人工、自然） 目录 * * 三、??? 铸件的裂纹与防止 1.?热裂纹 凝固末期. 高温形成 （1）特征：（2）影响因素： 2.?冷裂纹 低温形成 （1）特征：（2）影响因素： 3. 防止裂纹措施 （1）铸造内应力； （2）控制P量；