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新员工入职安全教育是一个企业规章制度的要求,在员工上岗、转岗之前必须开展安全教育培训,使员工对即将接触的工作和环境有个初步认识,了解其基本性状和相关危险源,尽可能避免人为原因带来的伤害事故。;一.企业概况 ;二.安全原理;三.危险源--火灾;爆炸
一般公司内的生产过程中可能存在的爆炸类型主要
为压力容器爆炸,同时柴油库也有爆炸的危险。;触电
1. 违章操作;
2. 线路不良,比如电线老化,接触不良,
绝缘不足,电气保护不足等等。;压力空气
车间使用的压力空气是由能源中心的空气压缩机产生,通过管
道输送到指定工位。压力空气使用途径有三类:空气枪、风批、
气压设备。
有毒有害物
生产所使用酒精、香蕉水易挥发对人体会造成损伤。502胶水、
406胶水、硫酸、盐酸等化学品会造成人体灼伤、腐蚀。焊锡
(包括松香加热)烟尘、加热塑料产生的气体等等对人体也有
不同程度的伤害。 ;机械伤害
是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害事故
的形式众多,如搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、
磨伤等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停
车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至
身亡。常见伤人机械有皮带运输机、行车、卷扬机、气锤、
车床、辊筒机、螺旋输送机、泵、压模机、破碎机、离心机、
搅拌机、轮碾机等。同时生产线长凸出物、工件锋利边角刺
割,钉子扎脚等也属于机械伤害类型。;噪声
导致的耳聋是职业病的一种。长期暴露在大于85分贝的环境
里,持续工作8小时则可能造成听力损伤。同时噪声会引起神
经系统、消化系统损伤。预防噪声危害,要求佩戴耳塞。公
司配发的耳塞可以降低噪声20-25分贝。 ;物体打击
物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运
动,打击人体造成的伤害事故。 ;车辆伤害
指企业内由机动车辆引起的机械伤害事故。需要更为关注
的是厂外交通安全安。;高处坠落
人员从2米以上落差
坠落发生的事故。;四.危险源预防控制--火灾预防控制;干粉灭火器使用步骤
1、拔下插销;2、喷嘴对准火苗根部按下压把。
注意事项???
使用之前压力表指针要指在绿色区域;有风的情况灭火,站在上风口
使用。;火灾预防的禁止行为
1. 违章进入生产、使用、储存易燃易爆危险物品的场所。
2. 违章使用明火或者在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟。
3.将安全出口上锁、遮挡或者堆放物品占用安全通道影响疏散。
4. 消火栓、灭火器材被堵塞影响取用或者被挪做他用。;火灾逃生
;火灾逃生
;火灾逃生
;火灾逃生
;火灾逃生
;目前,公司内使用的存在爆炸危险的压力容器主要
为各类气瓶,爆炸危险性较大的场所是柴油泵房。
气瓶使用要求
1. 遵守气瓶使用安全规程;
2. 确保安全距离;
3. 不得敲打、撞击气瓶;
4. 各类气瓶的标识要清晰可辨。
;1. 不得使用损坏的电气工具;
2. 电气工具没有双重绝缘,则须有接地装置;
3. 衣服潮湿或皮肤不干,不得使用电器及接触电力开关;
4. 工位潮湿,站立处应垫上干木块或绝缘胶垫,否则不可使用电气装置;
5. 露天场所使用的电气设备及装置,须使用防水类型;
6. 不可擅自修理、改装或安装电气设备;
7. 不可使用不合规格的电气工具,使用之前必须确认电气工具与电源的匹配;
8. 避免将太多插头用于同一插座,以免发生过载;
9. 禁止用电线代替插头;
10. 在插入或拔出插头时应小心,别让手指触及插头的金属插脚;
11. 拔出插头时,应握紧插头,不可拉扯插头的软线;
12. 必须严格遵守安全操作规程,并在必要时使用适当的个人防护。
;电气线路方面
1. 电气设备必须有独立的开关;
2. 保险丝不得用铜丝或铁丝代替;
3. 电线破损,不得用伤湿膏、普通胶带代替绝缘胶布;
应急处理
1.如遇电气起火,首先要切断电源,使用干粉灭火器或气体灭火器进行灭火,不得
直接用水灭火;
2. 发现有人触电,不得用手直接去拉。
触电事故预防
1. 有水状态不得用电,带电不得有水;
2. 不得私拉乱接线路,不得私自拆装、安装任何电器线路;
3. 不得使用损坏的电气配件;
4. 发生电气事故,首先断电,再做其他处理;
5. 合理佩戴劳保防护用具。;操作各类机械注意事项
1. 遵守操作规程,严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;
2. 不得以任何理由私自拆装、改装机械设备、设施;
3. 交接班时认真检查设备是否存在隐患或缺陷;
4. 回转机构禁止戴纱手套操作,比如攻丝机、车床等;
5. 正确使用机械设备配套的安全附件,操作过程中严禁打开隔离防护装
置,如安全门。
备注:公司在每一个车间、部门准备了应急药箱,对于轻微创伤可以立即通
过组长领用药箱药品,使用后及时做好登记。 ;
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