煤矿设备设施定期检测检验制度.docxVIP

矿井机电设备定期检测检验制度 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入 使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每?3?年进行 一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置 应进行?1?次测试，以后每?3?年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、 罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提 升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、 限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保 护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必 须由机电部门组织有关人员检查?1?次。发现问题，必须立即处理， 检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验 周期应符合下列要求： （1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起 每隔?6?个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔?12?个月检验一 次。 （2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔?12?个月进行第 一次检验；以后每隔?6?个月检验一次。 （3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过?2?年，平衡钢 丝绳使用期限应不超过?4?年。如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀 程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过?1?年。 （4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制 动绳（包括缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊 钢丝绳，必须每周检查一次。 （5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至 少每月涂油一次。摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用的钢丝绳油 （增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。 （6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检 验，合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每年进行一次探伤 试验。 5、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后 方可使用。对使用中的主井罐笼防坠器，应每?6?个月进行一次不 脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器， 应每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验， 每年进行一次重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分， 必须经常处于灵活状态。 6、对金属井架、井筒罐道和其他装备的固定和锈蚀情况， 应每年检查一次。发现松动，应采取加固或其他措施，发现防腐 层剥落，应补刷防腐剂，检查和处理结果应留有记录。 7、井下窄轨列车的制动距离每年至少测定?1?次。运输物料 时不得超过?40m，运送人员时不得超过?20m 8、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行 下列规定： a?批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量 制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b?初次使用前使用后每隔?2?年，必须逐个以?2?倍于其最大静荷重 的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过?0.2%时，不得使 用。 主排水泵 （1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威 胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的 防洪抢险物资。 每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有 无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。 （2）主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路， 必须经常检查和维护。在每年雨季前，必须全面检修?1?次，并对 全部工作水泵和备用水泵进行?1?次联合排水试验，发现问题，及 时处理。水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季 前必须清理?1?次。 （3）每年对主排水泵进行?1?次技术测定。 固定空气压缩机 （1）每?6?个月对断油、断水、超温超压保护检查?1?次。 （2）每年对安全阀检查?1?次，检验的压力表精度不低于?1?级。 （3）每?3?个月对释压阀检查清理?1?次，保证连接螺丝无松动， 接头不漏气，各部件无锈蚀变形。 （4）每?6?个月对储气罐清理油垢，每?1?年对储气罐进行?1?次 泄露试验（在工作压力下关闭排气阀测定?1?小时，压力不超过规 定）；新安装或检修后的储蓄罐，应有?1.5?倍工作压力做水压试 验，保压?5?分钟，无渗漏，无变形损坏为合格。 （5）每年对空压机进行?1?次技术测定。 地面变电站主要配电系统 （1）?主变压器、高压进线开关、6KV?配电装置及防雷保护 装置，各种保护的预防性试验每年进行?1?次。 （?2?）?绝?缘?棒?（?6KV-35KV?）?每?年?进?行?一?次?试?验?，?验?电?笔 （6KV-35KV）以及高、低压绝缘手套每?6?个月做?1?次试验，试验 合格方可使用。 （3）?变压器、开关使用的绝缘油的物理、化学性能检测和 电气耐压试验，每年进行?1?次。 井下供电系统及设备 （1）低压检漏装置每