蒸汽平衡计算导则.docVIP

JB-A7-1998 第 page 5 页 共 10 页 . .. .. . .下载可编辑. 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 22 页 蒸汽平衡计算导则 总则 编制目的 为指导热工专业人员进行蒸汽平衡计算，统一本公司蒸汽平衡计算方法，使之更合理、更准确可靠，特制订本导则。 适用范围 本导则适用于石油化工厂新建、扩建和改建工程中单套装置或全厂的蒸汽平衡计算。由于国内尚没有很好的工程化的蒸汽系统优化设计的计算软件，目前的蒸汽平衡主要以利用计算机软件辅以手工计算为主，所以本导则主要用于指导以这种方式进行蒸汽平衡计算，同时，也可以指导相应的计算机软件开发。 关于燃气-蒸汽联合循环，由于本公司的工程经验尚不丰富，所以本导则暂不涉及燃气-蒸汽联合循环。 本导则有待于在以后的工程实践中进一步补充、完善。 术语、符号 1.3.1 蒸汽系统 (Steam System) 1.3.2 蒸汽平衡 (Steam Balance) 1.3.3 优化 (Optimization) 1.3.4 能耗 (Energy-consumption) 1.3.5 蒸汽用户 (Steam User) 1.3.6 符号 1.3.6.1 主要符号 Ne — 汽轮机输出轴功率，kW Fst — 汽轮机入口蒸汽流量，kg/s △Ht — 蒸汽等熵焓降，kJ/kg Hst — 蒸汽实际有效焓降，kJ/kg △Hc — 冷凝器焓降，kJ/kg Qc — 冷凝器热负荷，kW ηi — 汽轮机相对内效率，% ηm — 汽轮机机械效率，% 1.3.6.2 脚标 b — 背压 c — 冷凝 d — 除氧器 e — 抽汽 f — 闪蒸罐 in — 进口 out — 出口 s — 蒸汽 v — 放空 w — 水  蒸汽平衡表/图的绘制 一般蒸汽系统的构成 石油化工厂的生产工艺在热能利用方面有以下特点： 2.1.1 需要蒸汽来驱动发电机、压缩机、泵或风机； 2.1.2 需要不同等级的蒸汽来加(伴)热和作为生产原料； 2.1.3 可以回收大量余热，用以产生副产蒸汽或加热给水； 2.1.4 可以回收大量的蒸汽冷凝水； 2.1.5 一些大型石油化工厂还设有自备电站，满足装置部分用电。 石油化工厂的蒸汽系统一般包括以下部件：母管、锅炉、余热锅炉、汽轮机、除氧器、闪蒸罐、减温减压器、工艺蒸汽用户、放空消音器等。 在进行蒸汽平衡计算时，由于习惯不同，一般采用蒸汽平衡表或者蒸汽平衡图，将蒸汽系统中的各部件表示出来。 2.2 蒸汽平衡表 在蒸汽平衡表中，按照不同蒸汽等级的产汽设备、用汽设备，分别列出其产汽量、用汽量，各等级蒸汽的产、用汽量必须相等。 常用的蒸汽平衡表格式为第7章附录中表7-1。该表只列出了一种等级蒸汽的产/用汽情况，对于不同等级蒸汽，应列出不同表格。 2.3 蒸汽平衡图 在蒸汽平衡图中，需按蒸汽等级画出各级蒸汽母管，再按照蒸汽系统中的各主要部件所产生或消耗的蒸汽参数，在相应的蒸汽母管下画出这些主要部件，然后经过计算调整，使各级蒸汽母管的进出蒸汽量相等。 常见的蒸汽平衡图可参照第7章附录中蒸汽平衡计算实例。 2.4 蒸汽平衡表和蒸汽平衡图的区别 蒸汽平衡表对于各部件的产、供汽的平衡状况比较直观，蒸汽平衡图则有利于蒸汽系统的设计、运行及管理人员对整个系统的不同工况的安全性、稳定性、可靠性进行分析，并在系统设计中采取相应的措施，或在生产中进行适当的调度，以保证整个蒸汽系统安全、稳定、连续的运行。本公司一般采用蒸汽平衡图，本导则也主要指采用蒸汽平衡图的方式进行蒸汽平衡计算。  3 蒸汽系统中主要部件的数学模型 3.1 汽轮机 汽轮机是驱动机泵和将各级蒸汽母管相互连接起来，实现各蒸汽母管之间能量梯级利用的重要部件。石油化工厂中采用的汽轮机的种类较多，按照型式不同，常用的汽轮机主要有背压式、冷凝式、抽汽背压式、抽汽冷凝式、双抽汽背压式、双抽汽冷凝式，另外还有三抽汽冷凝式、抽汽注汽式；按照用途不同，汽轮机可分为驱动工艺设备和驱动发电机两种。对于驱动工艺设备的汽轮机，计算时先给定汽轮机的功率；对于发电用的汽轮机，计算时则不给定汽轮机的功率，而是根据蒸汽平衡情况，按照“以汽定电”的原则，最后计算出发电机的功率。在进行蒸汽平衡计算时，如果没有汽轮机的性能曲线，按下述模型计算；如果有汽轮机的性能曲线，则可以直接在曲线上确定汽轮机的各管口流量，而不需按下述模型计算。 常用的每种型式的汽轮机的数学模型如下(以驱动用的汽轮机为例)。 3.1.1 背压式汽轮机 对于背压式汽轮机，其计算公式为： Ne=Fst△Htηiηm (3.1.1-1)