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- 2020-01-30 发布于辽宁
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5.定义刀具路径参数 单击刀具路径选项卡 ,在对话框中Tool path style中选择Inward helical选项,其他参数采用默认设置,如图6-28所示。 图6-28 6. 设置进/退刀参数 进入进/退刀参数选项卡 ,与平面铣削加工设置方法相同,本例设为螺旋进刀,Z轴退刀,参数如图6-29所示。 图6-29 7. 刀路仿真 参数设置完成,单击 (仿真)按钮,系统对刀路进行计算,计算完成后,弹出如图6-30所示对话框,在视图区显示了刀具、工件和刀路的情况,可进行多种形式的刀路仿真。 图6-30 6.4轮廓铣削加工 1. 打开【Profile Contouring】对话框 在特征树中选择上一步骤写成的【 Pocketing(computed)】结点,接着在工具栏中单击 (轮廓铣削),插入一个轮廓铣削加工步骤,系统弹出【Profile Contouring】对话框,如图6-31所示。单击对话框中的【Hard】或【Soft】可切换有底边轮廓或无底边轮廓这两种轮廓形式。 图6-31 2.确定轮廓底面并设置偏置 选择加工表面选项卡 , 单击零件感应区如图所示平面,在视图中选择底面。同上方法设置偏置,本例轮廓偏置设为-1mm,底面偏置设为-2mm,即刀具超出底面2mm,如图6-32所示。 图6-32 3. 设置刀具参数 选
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