258天车安装方案.docVIP

下载可编辑 .专业.整理. 下载可编辑 .专业.整理. 天津钢管集团φ258热轧管车间 （天车机电设备安装） 施 工 方 案 中冶天工钢管工程项目经理部 2007年7月2日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况： 1 二、施工依据： 1 三、施工程序 2 四、 施工方法： 2 五．起重机电气安装 6 六、 起重机的试运转 7 七、劳动力的配备 9 八、工具、机具及材料计划： 9 九、安全组织机构及保证措施 10 十、质量组织机构及保证措施 11 十一、施工进度计划 12 一、工程概况： 天津钢管集团新建一条φ258热轧管生产线，该生产车间位于四套厂房的东南侧，总长297米,宽为189米,内共设15台天车。 根据现场的实际情况，即时运输车将从厂房东侧进入，然后用汽车式起重机进行卸车及其吊装。φ258热轧管车间天车的安装，是按现在平面布置图编写的，以后由于特殊情况，在车间的构形上，设备的位置，数量及吨位上有变动时，再另行更正，在此说明。 本车间由南至北分为A、B、C、D、E、F、G，柱列，①－⒅线，其中A-B为工具准备间，B-C为主轧跨，C-D为管坯准备跨,D-E为原料跨，E-F为精整跨，F-G为成品跨； 天车的分布 车间跨列 名称 型号 数量 A-B 电磁挂梁桥式起重机 25/5 t×19m 两台 B-C 吊钩挂梁桥式起重机 (12.5+12.5)/25t×40m 一台 (17.5+17.5)/30t×40m 一台 50/10t×40m 一台 C-D 吊钩挂梁桥式起重机 25/10t×34m 一台 17.5 t +17.5 t×34m 一台 D-E 吊钩挂梁桥式起重机 25t +25 t×19m 两台 E-F 吊钩挂梁桥式起重机 (12.5+12.5)/5 t×37m 三台 F-G 吊钩挂梁桥式起重机 (12.5+12.5)/5 t×28m 三台 二、施工依据： 工艺布置图,设备图纸,及技术资料。 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）。 三、施工程序 开箱检查施工准备技术交底工序交接(轨距检查)设备验收大梁分开吊装端梁分别吊装大梁、端梁在轨道上拼装另一扇大梁吊装小车吊装操纵室吊装及安装斜梯及栏杆安装大车缓冲器安装、极限开关起升钢丝绳的卷绕电气安装电气回路检查检查收尾无负荷试运转动负荷静负荷试运转运转后检查交工验收 四、 施工方法： 4．1施工准备 4．1．1起重机安装前检查设备技术文件是否齐全，按照设备的装箱清单检查设备、材料和附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书和必要的出厂试验记录。检查天车设备的质量，观察是否有变形等影响安装的问题存在。 4．1．2检查起重机轨道的标高、跨距和表面平面度，办理工序交接手续。轨道的安装应满足以下要求： 起重机轨道允许偏差符合规范要求。 轨道顶面对于设计位置的纵向倾斜度不应大于1/1000，全行程内高低差不应大于10mm。 轨道顶面标高相对于设计标高允许偏差为±10mm，同截面内两平行轨道的相对差不应大于10mm。 两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机的前后车轮的基距，接头高低差和侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm。 轨道上的车挡应在吊装起重机前装好，同一跨端的两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。 4．1.3确定起重机进厂顺序和方向，确定吊装位置，并进行吊装场地清理干净，保证地平面的抗压强度，能承受设备，运输车辆及吊车的重量。根据起吊位置确定天车进入厂房路线，如路面不行，可事先考虑铺垫钢渣，及天车最终起吊时摆放位置、方向等。 4．1.4参加施工人员应熟悉设计和设备以及技术文件和规范的有关规定。 4．1.5机具、工具、量具及材料的准备。准备安装、连接端梁的过眼冲，组装端梁时的临时小车等。 4．1.6办好设备交接手续。 4．2吊车的选用 根据现场的实际的情况，因部分设备及图纸没有到，此方案以50/10吨×40米起重机为例制订的吊装方案。由于没有详细的图纸，按照一般经验，将驱动梁总成的重量按40吨考虑，小车按照20吨考虑。 设备到货后根据天车的安装位置，直接用160吨汽车吊将天车的大梁和小车卸车。卸车时应考虑天车安装时汽车吊的占位及汽车吊转杆的情况。因此在安装起重机前必须根据天车分布图确定天车的进场顺序和进场方向。 根据起重机的单件重量和安装位置，选用160吨汽车吊吊装大梁和小车。安装前如果安装位置有屋架需要将安装位置的屋架拆除，选择吊车占位时应保证吊车能够在拆除屋架的空挡之间起杆，以最大限度地满足吊装条件。 4．3天车的吊装 首先根据吊车的