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化工总控工技能鉴定培训 专题一 防毒面具的使用方法用途及防毒原理 主要用于各毒气区域发生泄漏进行自救的一种简易安全防护器材，防毒面具防毒罐主要由活性炭组成，活性炭的作用在于吸附气体，或液体细小微粒达到空气或液体，净化作用，如果在使用过程中，闻到了气体的味道或者感到呼吸困难，就必须马上离开，说明滤毒罐到达吸附最大值了，再不走就会中毒。防毒面具的种类过滤式防毒面具的结构与性能结构：过滤式防毒面具由面罩、导气管、滤毒罐（盒）构成。性能：滤毒罐（盒）是过滤式防毒面具的主要部件，有毒物质通过滤毒罐经化学作用、吸附作用和机械过滤作用而被除去。 防毒面具的构件面罩环纹导管滤毒罐注：滤毒罐每月称重一次滤毒罐超过原重量15g，需进行跟换。并做好称重记录。颜色、型号及适用范围滤毒罐颜型号防护范围最佳时间白色（现使用）5#一氧化碳110分钟灰色4#氨60分钟灰色4#硫化氢90分钟防毒面具的使用方法 1. 组装 过滤式防毒面具由面罩、环纹导管和滤毒罐组成。 使用前要组装好并检查上下接头是否完好，有无连接不严而发生漏气，管壁上有无破损；或直接将面罩与滤毒罐连接。 2. 检查严密性 过滤式防毒面具在使用前必须检查其严密性。方法是：戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明严密完好。吸气产生负压使面罩贴在脸上的时间达15 s以上为良好。 专题二 离心泵及其操作规程离心泵的操作规程一、启动前： 1、检查流程是否正确。 2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。 3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。 4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。 5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。 6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。 7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。启动离心泵操作%20组合二_标清.flv二、泵的启动： 1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。 10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。 三、泵的运行： 1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。 2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。 3、电机电流应在铭牌规定范围内。 4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象，盘根滴水应正常 。 5、按时记录好有关资料数据。 停运离心泵操作%20%20组合二_标清.flv四、停泵： 1、逐渐关闭出口阀门停运电机。 2、待泵停止运转后，关闭泵的入口阀门专题三 仪表常见故障分类及排除 伴随着21世纪的到来，人们将会进入以知识经济为特征的信息时代，计算机、自动化、微电子、通信网络等技术将会持续高速发展，作为工业自动化技术工具的自动化仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力。 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。一、流量检测故障判断 （1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 ?（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 ?（3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数pid不合适；如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 ?二