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- 2020-01-30 发布于辽宁
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密度也是熔渣的基本性质之一,它影响熔渣与液态金属间的相对位置与相对运动速度。密度大的熔渣易滞留于金属内部形成夹杂。选用焊材时,首先要保证所形成的熔渣具有合适的凝固温度范围和较低的密度。 表8-5几种常见化合物的熔点和密度 化 合 物 FeO MnO SiO2 TiO2 Al2O3 (FeO)2SiO2 MnO?SiO2 (MnO)2SiO2 熔 点 / ℃ 1369 1580 1723 1825 2050 1205 1270 1326 密度 /(×103kg/m3) 5.80 5.11 2.26 4.07 3.95 4.30 3.60 4.10 二、熔渣的粘度 熔渣的粘度是一个较为重要的性能,过大与过小都不理想。 粘度过大的熔渣会降低金属与熔渣之间的冶金反应速度。 粘度过小的熔渣容易流失,影响对熔池(或焊缝)在全位置焊接时的成形和保护效果。 熔渣的粘度与它的成分和结构有关,一般,液态熔渣的粘度随温度下降而上升。这是由于随温度下降,熔渣中离子(或粒子)的聚合度增大,粘度随之增加。 药皮焊条电弧焊时,根据熔渣粘度随温度变化的速率,将熔渣分为“长渣”和“短渣”两类。 随温度增高粘度急剧下降的渣称为短渣,而随温度增高粘度下降缓慢的渣称为长渣。 短渣在焊缝凝固后迅速凝固,可保证全位置焊缝外观成型,长渣只能用于平焊位置焊接。 长渣 ?? ? ?T1 ?T2 T
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