几何精度检测与测量复习资料.pptxVIP

几何精度设计与检测第一章 绪论公差 加工零件时，由于各种因素影响，零件各部分尺寸、形状、方向和位置及表面粗糙度等几何量难达到理想状态，总是有误差。但从零件的功能看，不必要求零件几何量制造得绝对准确，只要求零件几何量在某一规定范围内变动，保证同一规格零件彼此充分近似。此允许变动的范围叫做公差 §1-2 互换性、标准化与优先数互换性及其种类定义 指某一产品与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。§1-3 测量技术的基本概念量块的精度等级量块的分级量块制造精度为6级：00、0、K、1、2、3级。其中00级精度最高，精度依次降低，3级精度最低。量块检定精度为6等：1、2、3、4、5、6等，其中1等的精度最高，精度依次降低，6等精度最低。量块按“等”使用比按“级”使用的高。§1-5 测量误差与数据处理测量误差的分类系统误差 是指在相同条件下，多次重复测量同一量值时，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化的误差。随机误差 是指在相同的测量条件下，多次测量同一量值时，误差的数值和符号与其测量的次序不存在确定的关系，但在各次测量误差的总体上服从正态分布，这样的测量误差属于随机误差。粗大误差 是指对测量结果产生明显歪曲的测量误差。含有粗大误差的测得值称为异常值，它的数值相对比较大或比较小。 §1-5 测量误差与数据处理测量精度分类精密度 反映测量结果中随机误差的影响程度。若随机误差小，则精密度高。正确度 反映测量结果中系统误差的影响程度。若系统误差小，则正确度高。准确度反映测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度。若系统误差和随机误差都小，则准确度高，反之准确度低。§1-5 测量误差与数据处理测量列中随机误差的处理步骤计算测量列中各个测得值的算术平均值计算残差估算标准偏差（贝塞尔公式）计算测量列算术平均值的标准偏差单次测量值的测量结果表示为算术平均值的测量结果可表示为 第三章 孔、轴公差与配合§2-1 ?基本术语及其定义三、有关偏差、公差及公差带的术语及定义尺寸偏差（偏差）某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）减其基本尺寸所得的代数差。 偏差值可以为正值、负值或零，要冠以正、负号。实际偏差 （孔,轴)极限偏差上偏差（孔 ,轴 )下偏差（孔 ,轴 )实际偏差合格条件§2-1 ?基本术语及其定义尺寸公差（公差）是指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸减掉最小极限尺寸所得的差值，也等于上偏差减下偏差所得差值。孔 TH＝ Dmax－ Dmin＝ ES－ EI轴 Ts＝ dmax－ dmin＝ es－ ei公差带示意图及公差带§2-1 ?基本术语及其定义配合种类间隙配合具有间隙(包括最小间隙为零)的配合称为间隙配合，即孔公差带在轴公差带之上。表征参数有Xmax= Dmax-dmin ＝ ES－eiXmin= Dmin-dmax ＝ EI－esXav=(Xmax+Xmin)/2间隙公差(即配合公差）间隙数值前必须冠以正号（＋） §2-1 ?基本术语及其定义过盈配合具有过盈(包括最小过盈为零)的配合称为过盈配合,即孔公差带在轴公差带之下表征参数 Ymax= Dmin - dmax ＝ EI － es Ymin= Dmax - dmin ＝ ES －ei Yav=(Ymax+Ymin)/2 过盈公差（配合公差）过盈数值前必须冠以负号（－）§2-1 ?基本术语及其定义过渡配合可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合,即孔公差带与轴公差带相互交叠表征参数 Xmax= Dmax-dmin ＝ ES－ ei Ymax= Dmin - dmax ＝ EI － esXav（或Yav）=(Xmax ＋Ymax)/2若| Xmax || Ymax |,则Xav0,多数情况为间隙若| Xmax || Ymax |,则Xav0,多数情况为过盈配合公差 §2-1 ?基本术语及其定义基准制 　基孔制 基孔制的孔为基准孔，它的基本偏差(下偏差)为零。 基轴制§2-2 ?尺寸公差带与配合的标准化一、公差带大小标准化－－标准公差系列 标准公差的数值由标准公差等级和标准公差因子确定公差等级及代号国标将标准公差分为20个公差等级，用IT和阿拉伯数字表示（IT01、IT0、IT1、…、IT18），其中IT01最高，等级依次降低，IT18最低在基本尺寸相同的前提下，公差等级越高，公差值越小，越难加工；公差等级越低，公差值越大，越易于加工§2-2 ?尺寸公差带与配合的标准化二、公差带位置标准化——基本偏差系列轴的基本偏差系列示意图 §2-2 ?尺寸公差带与配合的标准化孔的基本偏差系列示意图§2-2 ?尺寸公差带与配合的标准化孔的基本偏差的确定孔的基本偏差数值由相同字母代号轴的基本偏差数值换算而得换算前提 基孔制配合变成同名的基轴制配合，它们配合性质须相同，