化工原料及初加工2原油二次加工.pptxVIP

2.3.3 原油的二次加工;2.3.3.1 热裂化（Thermal cracking）;2.3.3.2 催化裂化（Catalytic Cracking）; 固定床 反应器： 移动床 流化床;工艺流程——流化床催化裂化反应器;;工艺流程;工艺说明;催化裂化气产率为原料总质量的10%~17%,是一个很有经济价值的化工原料气源。 ;裂解汽油约占裂解原料总质量的40%~50%; 辛烷值为70~90.;2.3.3.3 催化加氢裂化（ Catalytic Hydrocracking ）;★催化加氢裂化——指在催化剂存在及高氢压下，加热重质油使其发生各类加氢和裂化反应，转变成航空煤油、柴油、汽油（或重整原料）和气体等产品的加工过程。;催化加氢裂化特点; 固定床（工艺成熟、应用普遍）反应器 沸腾床（工艺复杂，自控要求高） 悬浮床（处于开发研究，未应用）;一段一次通过加氢裂化流程;加氢裂化的化学反应，包括有加氢、裂化、异构化和氢解等。由于各烃类的断环、脱烷基和加氢饱和等反应的结果，重质烃转化为轻质烃，同时，含硫、氧、氮的烃类衍生物也经反应生成硫化氢、水、氨而除去。 ;烷烃在双功能催化剂上的裂解反应历程;影响石油馏分加氢过程的主要因素;;加氢裂化工艺概述;固定床一段加氢裂化工艺;固定床两段加氢裂化工艺;?两段加氢裂化工艺的特点： ??? ①气体产率低，干气少，目的产品收率高，液体总收率高。 ??? ②产品质量好，特别是产品中芳烃含量非常低。 ??? ③氢耗较低。 ??? ④产品方案灵活大。 ??? ⑤原料适应性强，可加工更重质、更劣质原料。;固定床串联加氢裂化工艺;;沸腾床加氢裂化工艺;悬浮床加氢裂化工艺