水冷壁作业指导书.docxVIP

广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号： 编号：Q/LD-ZY-JW01-43-2005 N135?机组水冷壁及联箱检修 作业指导书 设备编号：# 机组?XXXX?系统 编写： 初审： 审核： 审定： 批准： 检修性质： 版次：?B01 页数：7 200X-XX-XX?发布 200X-XX-XX?实施 广东省连州发电厂 发布 名称 规格 材质 单位 数量 1 下部水冷壁 Φ51×6 20G 2 中部水冷壁 Φ60×6.5/ Φ60×8 20G 3 上部水冷壁 Φ60×6.5 20G 4 双面水冷壁 Φ60×6.5 20G 5 圆钢 Φ6 Q235 T 0.3 6 钢板 δ=6MM Q235 M2 7 见表 见表?1： 1 目的 1.1 规范检修行为，确保水冷壁检修质量符合规定要求。 1.2 本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产?135MW?发电机组锅炉水冷壁的检修工作。 3 概述及术语 3.1 概述 本锅炉采用不同规格材质为?20G?的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁焊接气密式水冷壁。 3.2 术语 本书无特殊术语 4 引用文件 火力发电机组《锅炉检修规程》等 5 人员资质、职责及权限 5.1 人员资质 工作人员需是专业从事水冷壁检修人员且通过技能资格审查。 5.2 职责及权限 5.2.1?施工负责人:?组织得当、分工明确、对安全、质量负责。 5.2.2?指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。 5.2.3?监护人：按安规要求对检修工的安全进行监护。 5.2.4?QC?人员负责项目质量验收、签证。 6 工艺和作业要求（包括质量标准） 6.1 安全措施及工作票 6.1.1?严格执行《电业工作安全措施》。 6.1.2?严格执行工作票管理制度,?认真办理、检查、验证工作票。 6.2 备品备件 序号 检修项目 检修作业规程 质量标准 1 水冷壁管的防 爆、防腐检查 及监视段的抽 管检查 每次大修应按要求，抽割热负荷较 高区的水冷壁管，送化学车间测定管 子内壁的结垢量，并将新管子酸洗后 补装在抽割部位。这些抽管区域的水 冷壁管段称为监视段。每次大修抽管 时应同时割下新管和旧管（新管指上 次抽管换上去的新管），供化试人员作 垢量比较，并根据情况采取措施进行 酸洗。抽管的位置和长度应由锅炉专 业会同化学专业共同商定。 1、?抽割的新、旧管长度均必 须长于?250mm。 2、?内壁垢量不应大于 2 400/m?。 3、?水冷壁管蠕胀超过管子外 的?3.5%时，应更换新管。 4、?新管子必须预先送化学车 间酸洗后，才能使用。 2 对若干关键部 位的检查 1、对密相区部位水冷壁管防磨罩、壁 厚及鳍片磨损情况的检查。 2、对中间水冷壁联箱、联箱浇注料处 水冷壁管磨损情况的检查。 3、对中间水冷壁与前后墙浇注料相交 处第一、二、三根管磨损情况的检 查。 4、对炉膛四个角的水冷壁磨损情况的 检查。 5、对锥形阀、床上油枪、密相区的浇 注料进行检查，以防止飞灰吹损水 冷壁 6、对顶棚水冷壁管进行搭架检查 1、?对怀疑磨损减薄的管用测 厚仪测量 2、?浇注料磨损的进行重新浇 注，特别是浇注料脱落露 出水冷壁管的必须详细检 查测量，严重磨损的必须 更换。 3 割管取样 1、切割扁钢时，应注意不要割伤管子 本体。 2、管子开口处应加木塞子并贴封条。 3、管子切割点应避开刚性梁，确认割 管位置无误后再割管。 1、相邻两根管子的焊口应上、下交叉 开来，尽量避免焊口布置在同一水 平上。 2、管子对口端应检查确认无铜垢后才 能施焊。 3、用气割管子时，应采取措施，严防 铁渣落入管内。 4、为确保安全运行，应采用氩弧焊打 底手工焊盖面的焊接工艺。焊后应 1、?焊接时坡口形式及对口尺 寸请参考有关的对口技术 要求。 2、?焊口不应布置在管子的弯 曲部分，应距离起弯点 70mm?以上。 3、?焊口和联管外壁及刚性梁 边缘距离至少?70mm。 4、?两相邻的对接焊口之间距 离不应小于?150mm。 5、?锯口应偏离气割边?10mm 以上。 当炉膛温度达到规定值时，打开人孔门，并在相应部位搭设脚手架 当炉膛温度达到规定值时，打开人孔门，并在相应部位搭设脚手架 6.3 现场准备及工具 6.3.1 现场准备 6.3.1.1?确保设备的安全可靠执行 6.3.1.2?受热面清灰打焦 6.3.1.3?清理设备及四周 6.3.1.4??拆除保温 6.3.2 工具 电动坡口机 切割机 36?伏行灯 撬棍 电动磨光机 电动直磨机 葫芦 钢丝 绳 测厚仪 2?磅榔头 自制管夹 6.4 水冷壁检修 进行?100%射线探伤。 4 新管子的检查 出厂的新管子虽已经过严格的检查， 但在库存及搬运过程中还可能发生变 形及腐蚀等现象，所以在领用新管