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动力电池工艺流程规划 1、 背景 由于公司对动力电池生产策略上进行了调整，调整后电池工厂只进行动力电池pac k装配，模组直接采用外购的策略，因此对动力电池产线建设工艺规划也许进行调整。 2、 产线工艺流程规划方案 产线设计作业方式定位为一条手工+工装辅助的高柔性产线，具有快速换装，可以 生产各种不同型号的pack电池包，具有高度灵活性，节省空间，成本低等特点。 根据规划，将动力电池pack生产工序分为三大工段，即模组上线检测工段、电池 包pack装配工段、电池包下线检测工段。 动力电池包装配 模组上线检测工段 电池包pack装配工段 电池包下线检测工段 2.1模组上线检测工段 产线设计作业方式采用手工+工装辅助定位，模组采购入厂之前要求供应商已经贴 好模组条码，模组上线检测工段包括如下子工序： 模组上线检测工段 模 组 外 观 检 查 程 序 下 载 主 从 板 装 配 模 组 尺 寸 检 测 模 组 总 线 测 试 模 组 S O C 测 试 I R O C V 测 试 D C R 测 试 容 量 测 试 模组上线检测工段各主线工序流程图及检测点如下： 2.2电池包pack装配工段 产线设计作业方式采用手工+工装辅助定位+升降旋转吊装+有源流水线运输，电池包p ack装配工段包括如下子工序：  电池包pack装配工段 电 池 箱 体 吊 装 模 组 吊 装 位 置 检 测 模 组 固 定 模 组 连 接 件 安 装 面 板 接 插 件 安 装 冷 却 风 扇 安 装 高 压 控 制 盒 安 装 B M S 安 装 线 束 安 装 线 束 埋 布 理 顺 电 池 箱 盖 板 安 装 电 池 包 条 码 打 印 粘 贴 电池包pack装配工段各主线工序流程图及检测点如下： 2.3电池包下线检测工段 产线设计作业方式采用手工+工装辅助定位+升降旋转吊装+有源流水线运输，电池包 下线检测工段包括以下子工序：  电池包下线检测工段 电 池 包 电 压 内 阻 测 试 电 池 包 绝 缘 电 阻 测 试 电 池 包 总 线 测 试 电 池 包 容 量 测 试 电 池 包 工 况 模 拟 测 试 电 池 包 尺 寸 测 量 电 池 包 重 量 测 试 电 池 包 铭 牌 制 作 安 装 安 全 警 示 标 签 粘 贴 包 装 电池包下线检测工段各主线工序流程图及检测点如下： 总结：根据产线设计作业方式可以看出产线设计定位为一条手工+工装辅助的高柔性产 线，具有快速换装，可以生产各种不同型号的pack电池包，具有高度灵活性，节省空 间，成本低等特点，上述工艺流程也可以作为一种动力电池包的通用工艺流程来进行 规范。 附电池包通用工艺流程设计：