某城市污水处理厂毕业设计-完整版含图纸.docx

设计说明书 一、  环境条件 见设计任务书的设计资料一栏。 二、 处理工艺的选择 该城镇污水处理厂主要是用于处理城区生活污水和部分工业废水，且对氮磷的去除有一定要求。按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，对脱磷脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理， A2 /O 工艺， A/O工艺， SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。故该设计应选取二级强化处理。 鉴于 SBR 工艺具有以下特点： 工艺流程简单、 管理方便、造价低。 SBR 工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节 池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。 处理效果好。 SBR 工艺反应过程是不连续的， 是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的 (尽管是处于完全混合状态中 )，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、 吸收及生物降解和活化的变化过程之中， 因此 处理效果好。 有较好的除磷脱氮效果。 SBR 工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。 污泥沉降性能好。 SBR 工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于 SBR 工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。 SBR 工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。 均适用于本设计，故选取 SBR工艺作为本设计的水处理工艺。 三、 污水厂的主要工艺流程 进水  出水 粗格栅  提升泵房  细格栅  沉砂池  SBR  反应池 泥饼填埋 贮泥池 污泥浓缩池 四、 设计说明 1、格栅和提升泵房 设置方式：粗格栅→泵房→细格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截， 以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。 由于直棒式格栅运行可靠， 布局简洁，易于安装维护，本工艺选用选择 GH型回转格栅。粗格栅运行参数：栅前流速 0.5m/s ，过栅流速 0.8m/s ，栅条宽度 0.02m，格栅间隙数 27，水头损失 0.07m，每日栅渣量 0.823m 3/d ；细格栅运行参数：栅前流速 0.5m/s ，过栅流速 0.8m/s ，栅条宽度 0.01m，栅前渠道水深 0.4m，格栅倾角 60o，栅间隙数 66，水头损失 0.2m ，每日栅渣量 1.18m3/d 。 对于新建污水处理厂， 工艺管线可以充分优化， 故污水只考虑一次提升。污水经提升后入曝气沉砂池。然后自流进入各工艺池，提升泵房采用 2 台（ 1 用 1 备）型号为 YC300LXL-780-11 的水泵，其主要性能参数为：流量 545-900m3/h，扬程 9-12m，转速 980r/min，效 78%。配套电机及功率为 Y250M-37 ，叶轮名义直径 335mm。 其中细格栅计算草图如下： 栅条 工作平台 进 水 α α 2、沉砂池 沉砂池主要用于去除污水中粒径大于 0.2mm，密度 2.65t/m3 的砂 粒，以保护管道、 阀门等设施免受磨损和阻塞。平流式沉砂池具有构 造简单、处理效果好的优点。故本设计采用平流式沉砂池。 污水经立式污水污物泵提升后经细格栅，进入钟式沉砂池，共 两组对称与提升泵房中轴线布置，每组分为两格。设计参数为：沉砂 池长度 9m，池总宽 1.2m，有效水深 0.96m，贮砂斗容积 0.178m3（每个沉砂斗），斗壁与水平面倾角为 600，斗高 0.68m，斗部上口宽 1.23m。 草图如下： 进水 出水 3、SBR反应池 本设计中为进水时间 1 h ；曝气时间 h ；有效反应时间 4 h ；沉淀时间 1 h ；滗水时间 0.5 h ；除磷厌氧时间 0.5 h ，一个周期 TN =6 h ，经过预处理的污水由配水井连续不断地进入反应池， 反应区内安 照“进水、闲置、曝气、沉淀、滗水”程序运行。 本设计采用 SBR反应池 4座，并联运行，运行周期为 6h。单座尺 寸为 55m*15m*5.5m.反应池内最小水深 2.9m, 滗水高度 1.1m，内设微孔 曝气头。采用膜片式微孔曝气器，每个服务面积 Af =0.5m2，曝气头个数为 1000个；滗水高度 1.56m，滗水速度为 0.694 m3/s 4、污泥泵房 污泥泵选三台（两用一备） ，单泵流量 Q2Qw/2 ＝ 13.07m3 /h 。 3 选用 1PN污泥泵 Q 7.2 －16m/h ，H：14-12m，功率为 3kW 4、污泥浓缩池 污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、 缩小污泥体积。 为后续处