滑模施工方案.docxVIP

××有限公司2000T/D水泥库工程 滑 模 施 工 方 案 编制人 编制日期 审核人 审核日期 审批人 审批日期 目?录 一、编制依据―――――――――――――――――――――2 二、工程概况―――――――――――――――――――――2 三、施工部署―――――――――――――――――――――2-5 四、主要分部分项工程施工方法―――――――――――――5-13 五、本单体工程主要施工工艺――――――――――――――13-15 六、组装注意事项――――――――――――――――――－15 七、垂直度扭转度圆度的测量预防与纠正―――――――――15-16 八、质量保证措施―――――――――――――――――――16-17 九、工期保证措施―――――――――――――――――――17-18 十、安全保证措施―――――――――――――――――――18-19 十一、文明施工管理措施――――――――――――――――19-20 1 一、编制依据: 1、设计院施工图纸设计变更联系单和现场图纸会审记录 2、国家及省市现行规范规程规定标准图集等 3、本公司类似工程的施工经验 4、本项目部的综合施工能力资源机具现状 二、工程概况 本工程为××有限公司2000T/d?二期工程水泥储存库，由天津 水泥工业设计研究院设计。 本工程为三个相同独立筒仓平面呈“一”字排列，两筒库筒壁 相距1米。建筑总高度为45米，±0.00?以下1.50米，壁厚均为 350mm。基础落在中风岩石上，基础承台埋深为-3.50米，承台厚度 内圆整板为1.80米，外环基础为2.0米；每库内有六个1000×1000 的柱，库底板厚1200?㎜，标高为5.50?～6.70m。库底板上有内直 径为5.00?米锥柱400、壁厚为350的减压锥及9°和70°的混凝土找坡； 45.00?米平面为钢梁上铺压型钢板，钢筋砼复合结构，板厚为 120，库顶为结构找坡，坡度为2%，做卷材防水。 三、施工部署 （一）施工组织管理与主要措施 1、组织管理 1.1.本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的筒仓施 工经验的项目经理为本工程的项目经理，组建工程施工项目部，全 权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。 2 本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水段，对 本工程3只库的筒仓仓壁分两个流水段，对 eq?\o\ac(○,、) 号库先进行滑 员、资料员、各专业工长、质检员、安全员、材料员、取样员等专 职管理人员，分工负责专项工程管理工作。 2、主要施工工艺 施工准备→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→筒仓仓壁滑模→仓 内结构→仓顶结构→装修及其他 1 2 模施工，然后?eq?\o\ac(○,3)?号库延后与之流水作业；在支撑筒体滑模结束后随 之对库内支撑柱组装滑模施工。砼集中搅拌、泵送浇筑，滑模施工 时在滑模平台上设砼集料斗、砼泵送至集料斗，再用小车转运至作 业部位。垂直运输主要采用一台QT100R50?塔吊 （二）施工流程及进度计划 1、滑模装置组装 组装前先在环形基础面上放出内外围圈线，提升架布置线。 组装程序：详见9页 放出内外围圈及开字架位置线→开字架布置→上开字架围圈→上调 节钢管→搭设平台桁架→搭设模板围圈→封模板→铺设平台板、搭 设控制台→布置油路、安装千斤顶、支撑杆 2、滑模装置拆除 滑模结束→加固支撑杆、清除多余滑模荷载→拆除油路油泵、拆除 操作平台栏杆安全网→利用塔吊拆除内、外模板→拆除支撑、提升 架、千斤顶→拆除内、外吊脚手→支撑杆堵头 3 序号 岗?位 劳动力数量（每班） 合计 1 木?工 班长 1 8?×2=16 看顶及预埋预留 6 抄平吊中 1 2 瓦?工 班长 1 13?×2=26 库外粉刷 6 库内粉刷 42 小工 2 3 钢筋工 班长 1 15?×2=30 库外扎钢筋 6 库内扎钢筋 6 地面吊筋 1 平台吊筋 1 4 砼?工 平 台 上 振捣手 2 24?×2=48 推车 4 持锹 4 放料 2 看料接拆泵管 2 平 台 下 班长 1 开搅拌机 2 放外加剂 2 放水泥 2 扒?砼 2 开配料机 1 5 机电工 电工 2 2×5=10 电焊工 2 修车 1 6 其?他 塔吊工 1 3?×2=6 开砼泵 11 拆除人员必须服从指挥，并带好安全带，按顺序拆除，并应充分利 用塔吊。 （三）主要施工步骤 支撑筒体滑模→滑至5.55?米后滑空至6.70?米→做库底板→滑升至 库顶板底→拆除内平台做库内结构→做库顶板 （四）动力组织机械设备计划 1、 1、滑模劳动力需用计划 序号 名称 规格、型号 单位 数量 1 塔吊 QT100RT45 台 1 2 砼 HBT60 台 1 3 搅拌机 JD500 台 2 4 配料机 PL800 套 1 5 液压设备 YKT－72 套 3 6 液压千斤