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;加工顺序
1、毛坯下料
2、基准面的加工
3、平行平面的加工
4、垂直面的加工
5、划线
6、斜面的加工
7、钻孔、攻丝、套扣;加工图纸;工序一 毛坯下料;工序二：基准面的加工;1、加工方法：锉削;2、技术要求：直线度、平面度
3、测量方法：透光法;注意：
在加工基准面时，一定注意直线度和平面度达到图纸的要求。
因为基准面是后续工序的基准保证。
;工序三：平行平面的加工;1、划线
作用:
（1）作为加工的依据。
（2）检查毛坯形状、尺寸，剔除不合格毛坯。
（3）合理分配工件加工余量。
注意事项：
（1）45°
（2）划线必须一次性完成
（3）划线只是一种参考;2、加工方法：锉削
3、技术要求：直线度、平面度、平行度
4、测量方法：透光法;工序四 垂直平面的加工;1、加工方法：锉削
2、技术要求：平面度、直线度、垂直度
3、测量方法：刀口尺透光法、直角尺透光法
注意事项：
在加工垂直面时，每次测量与加工的基准都必须与加工得到的基准一致，不能更换。;工序五 划线;工序六 斜面的加工;1、加工方法：锯削、锉削
;2、斜平面的测量
与平面的测量方法一致，采用透光法测量其平面度。图纸上对斜面长度无要求，无需测量其角度.
;工序七 钻孔、攻螺纹;2020/1/5;2020/1/5;2020/1/5;2020/1/5
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