空调制冷系统运行管理与节能自作第二章　冷水机组的运行管理.pptVIP

第三节　活塞式冷水机组的运行管理 表2-3　活塞式冷水机组常见故障、原因分析及排除方法 第四节　溴化锂吸收式冷(热)水机组的运行管理 一、溴化锂吸收式冷(热)水机组调试前的准备1.外部条件检查(1)冷/热水及冷却水管路系统检查1) 检查管路系统是否清洗干净。2) 检查机组是否安装排水及排气阀门。3) 检查水路系统中是否安装了过滤网。4) 按照现场接管图检查冷热水和冷却水管路。5) 检查水管路系统有无渗漏，水流量是否达到规定值，并检查水质。6) 检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、温度传感器及压力表是否安装，安装位置是否合理。7) 检查水泵。 第四节　溴化锂吸收式冷(热)水机组的运行管理 8) 检查冷却塔。(2) 供热系统检查1) 蒸汽系统检查。2) 蒸汽凝结水管路检查。3) 燃气管路系统检查。 第一节　螺杆式冷水机组的运行管理 表2-1　螺杆机组常见故障、原因分析及排除方法 第一节　螺杆式冷水机组的运行管理 表2-1　螺杆机组常见故障、原因分析及排除方法 第一节　螺杆式冷水机组的运行管理 表2-1　螺杆机组常见故障、原因分析及排除方法 第一节　螺杆式冷水机组的运行管理 表2-1　螺杆机组常见故障、原因分析及排除方法 第二节　离心式冷水机组的运行管理 一、离心式冷水机组开机前的准备工作长时间的（多于一个月）停机后，或是停机修理和安装后首次开机，在运行制冷机前应确定开机条件，且开机时有技术人员在场。1.检查电气系统1)检查主电源、控制电源、控制柜、启动柜之间的电气线路和控制线路，确认接线正确。2)检查电源电压是否符合要求。2.检查制冷压缩机1)旋转部件的简单检查：叶轮和轴的结合状况、齿轮的装配情况、齿轮箱有无异常物、叶轮轴的轴向间隙、导叶的装配情况，检查导叶和驱动轴，用厚度量规检查叶轮和端盖之间的间隙。 第二节　离心式冷水机组的运行管理 2)压缩机进口导叶应处于全开的位置，且为手动控制。3)检查控制盘上各指示灯是否点亮。4)盘车2～3圈，查看有无异常现象(半封闭式压缩机可点动)。3.检查润滑系统1)机组油槽的油位应在油视镜的1/2以上。2)油管有无松动和破裂。3)压缩机油槽的温度应该在40℃以上。4)开启油泵，调整油压在0.196～0.294MPa之间。5)油冷却器开始通水。4.检查制冷系统1)检查制冷剂污染和泄漏的可能性。2)水质分析，检查冷剂水是否污染。 第二节　离心式冷水机组的运行管理 3)调换或清洗过滤器的相关部件，清洗换热管。4)启动抽气回收装置运转5～10min，排出机组内可能漏入的空气。5.检查冷却系统6.检查辅助设备二、离心式冷水机组的开机操作离心式冷水机组在启动时一般采用自动与手动结合的操作方法，待机组启动、运转正常后，可将运行模式转为全自动模式。1.开机操作程序1)闭合操作盘上的启动开关到启动位置，若机组不能正常启动，检查机组启动连锁回路是否处于保护状态，解除后重新启动。 第二节　离心式冷水机组的运行管理 2)启动后注意电流计指针的摆动情况，监听压缩机的运转有无异常声音，若有异常，根据情况，立即调整或停机处理。3)检查增速器油压上升情况和各部件油压，机械运转正常后停止启动油泵。4)当运转电流稳定后，慢慢开启导叶，注意不要使电流数值超过规定值。5)待蒸发器出口冷水温度达到设计值时，将导叶的控制由手动转为温度自动控制。2.开机后的检查1)检查主电动机的电压、电流是否正常。2)检查轴承温度，其温度不能超过规定值，在叶轮轴上的止推轴承温度最高，应不高于65℃。 第二节　离心式冷水机组的运行管理 3)检查各处油压，维持各处油压在规定范围内。4)检查油箱油温和油位，维持在规定范围内。5)检查冷凝器出入口的水温和冷凝压力，判断系统中是否有不凝性气体，若有则及时排除。6)检查冷水出口温度是否过低，避免铜管冻裂。7)检查压缩机排气温度是否超过规定值。8)检查压缩机轴封是否良好，系统运转部件是否有异常振动和声响，机组外表是否有过热现象。三、 离心式冷水机组正常运行的标志1)操作盘上电流表的读数不超出规定值。2)压缩机吸气口温度应比蒸发温度高1～2℃，最高不超过15℃。 第二节　离心式冷水机组的运行管理 3)压缩机排气温度不超过60～70℃，否则会引起冷却水的变质，造成冷却水系统的损坏。4)冷凝温度比冷却水出水温度高2～3℃，冷却水进口温度不高于32℃，并使制冷剂有2℃左右的过冷度。5)蒸发温度比冷水出水温度低2～3℃，在满足用户要求的情况下，冷水出水温度应取高值。6)压缩机的油压应该比吸气压力高0.15～0.2MPa。7)润滑油温度在45℃以上，油泵温度在60～70℃之间，若高出83℃，机组会自动停机。8)冷凝器水