全员生产维修制.pptxVIP

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全员生产维修制(TPM) 基础培训;问题1 人生病和设备出故障正常吗? ;; 同样,设备管理既需要保养员的计划保养(定期检查、诊断、修理)和改良保养,也需要设备操作者的自主保养,如日常点检,基本条件的整备,异常的早期发现处理,操作条件的遵守等。; 实践证明,可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状,这就是著名的“浴盆曲线”; 1)初始故障期 故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量 差、装配失误、操作不熟练等原因造成。 2)偶发故障期 故障率低且稳定,由于维护不好或操作失误 造成。最佳工作期。 3)耗损故障期 故障率急剧升高,磨损严重,有效寿命结束。; 问题 2 什么是TPM;TPM的历史;TPM的历史;TPM在全世界的推广和影响;问题 3 为什么要进行TPM活动?;TPM成效;◇.品质保全 (品质部门的品质保证活动);以设备加工为主的自主保全7STEP活动;我国国有企业历史上采用的设备管理模式;我国国有企业历史上采用的设备管理模式; ;推行TPM遇到的难点;学习TPM原理体会;操作员工和部分基层管理普通存在以下的观念:;设备维护人员应端正以下的错误观念:;因此;光学设备部:汪清 个人博客:/wlsw710 2019年11月20日

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