蒸汽管道压力降计算书.docxVIP

蒸汽管路计算说明 1、输入参数 物料名称 过热蒸汽 质量流量?WG 54000?kg/h 始端温度?t1 315?℃ 始端压力?P1 3600?kPa 2.管路长度 根据实际管路布置（如图?1），大减温减压系统支路从试验厂房蒸汽入口到 N3?喷口按调节阀分为六段进行计算。 图?1?管段轴测图 表?1?管路长度（不包含调节阀） A→B B→C C→D D→E E→F F→G 度(m) 度(m)??? 数量(个) 数量(个)??当量长 当量长 度(m)???数量(个) 当量长 度(m)???数量(个) 当量长 度（m）??数量(个) 当量长 度（m）??数量(个) 当量长 度 （m） 管道规格 DN200 DN200 DN200 DN250 DN250 DN250 管道内径?d（m） 0.1941 0.1941 0.1941 0.248 0.248 0.248 直管段?l（m） 5.95 8.72 4.18 19.445 16.70 2.76 弯头?45° 1 3.968 弯头?90° 1 5.823 4 23.292 2 11.646 3 22.32 2 14.88 1 7.44 标准三通（直通） 1 3.882 1 3.882 2 9.92 2 9.92 1 4.96 标准三通（分枝） 1 11.65 截止阀(全开) 1 58.23 止回阀 1 24.80 截面积变化 12.72 总长度?L（m） 70.00 47.54 19.71 51.69 66.3 31.85 3.按等温流动计算 A→B?段： 设调节阀?B?阀前压力?P2=3550?kPa 过热蒸汽密度 ???  1 P 1 t(?0.?461???126.?1)???0.?0097???1.?324???10?5t t 33?1???14.?319?kg?m 3 3 ?2???14.?105?kg?m 因此??m???14.?105?? 14.?319???14.?105 3 3??14.?176?kg?m 3 查得过热蒸汽粘度?μ=0.0204?mPa.s G雷诺数?Re???354?W?d?????354?? G  54000 194.?1???0.?0204  ??4.?83???106 取?ε=0.2mm，则?ε/d=0.2/194.1=0.00103 查《HG-T?20570.7?管道压力降计算》图?1.2.4-1?得，λ=0.0205 摩擦压力降 f?P???6.?26???103g f G?LW2 G d?5?m ??6.?26???103???9.?81?? 0.?0205???70???540002 194.?15???14.?176 ??65.?80kPa P2=P1eq?\o\ac(△,-) Pf=3600-65.80=3534.20?kPa?与假设相符。 计算结果 P2=3534.20?kPa， eq?\o\ac(△,P)f=65.80?kPa 设调节阀?B?阀后压力为?P3，根据供货商资料： Kv?? w 12P?1??5.67(0.42??  P???P? P  ) 式中：Kv?为调节阀一定开度下的流量系数，此处按全开计算，下同；P?和 P’分别为阀前和阀后压力，Bar；w?为流量，kg/h。 对公式进行整理得：??P???P???P?? w2 816.48PKv2 ??0.2436P 带入?Peq?\o\ac(△,2)，计算得 P=904.79?kPa，P3=P2eq?\o\ac(△,-) P=2629.41?kPa B→C?段： 设调节阀?C?处阀前压力?P4=2560?kPa 过热蒸汽密度 ???  1 P 1 t(?0.?461???126.?1)???0.?0097???1.?324???10?5t t 33?3???10.?240?kg?m 3 3 ?4???9.?955?kg?m 3因此??m???10.?050?kg?m 3 查得过热蒸汽粘度?μ=0.0207?mPa.s G雷诺数?Re???354?W?d?????354?? G  54000 194.?1???0.?0207  ??4.?75???106 取?ε=0.2mm，则?ε/d=0.2/194.1=0.00103 查《HG-T?20570.7?管道压力降计算》图?1.2.4-1?得，λ=0.0206 摩擦压力降 f?P???6.?26???103g f G?LW2 G d?5?m ??6.?26???103???9.?81?? 0.?0206???47.?54???540002 194.?15???10.?05 ??63.?34kPa P4=P3eq?\o\ac(△,-) Pf=2629.41-63.34=256