蒸汽管道计算实例.docxVIP

专业资料分享 前言 　　本设计目的是为一区?VOD-40t?钢包精练炉提供蒸汽动力。设计 参数是由动力一车间和西安向阳喷射技术有限公司提供的。 　　主要参数：蒸汽管道始端?温度?250℃，压力?1.0MP；蒸汽管 道终端?温度?240℃，压力?0.7MP（设定）； 　　VOD?用户端?温度?180℃，压力?0.5MP； 　　耗量?主泵?11.5t/h?辅泵?9.0t/h 一、蒸汽管道的布置 　　本管道依据一区总体平面布置图所描述的地形进行的设计，在 布置管道时本设计较周详地考虑到了多方面的内容： 　　1、蒸汽管道布置时力求短、直，主干线通过用户密集区，并靠 近负荷大的主要用户； 　　2、蒸汽管线布置时尽量减少了与公路、铁路的交叉。 　　3、在布置蒸汽管线时尽量利用了自然弯角作为自然补偿。并在 自然补偿达不到要求时使用方型补偿器。 　　4、在蒸汽管道相对位置最低处设置了输水阀。 完美?DOC?格式整理 名?称 阻力系数 （ξ） 数量 管子公称直径 （毫米） 总阻力 数 止回阀 旋启式 3 1 200 3 煨?弯 R=3D 0.3 10 200 3 方型伸缩 器 煨弯 5 6 200 30 专业资料分享 　　5、蒸汽管道通过厂房内部时尽量使用厂房柱作为支架布置固定、 滑动支座。 　　6、管道与其它建、构筑物之间的间距满足规范要求。 二、蒸汽管道的水力计算 　　已知：蒸汽管道的管径为?Dg200，长度为?505m。 　　蒸汽管道的始端压力为?1.0MP，温度为?250℃查《动力管道设 计手册》第一册?热力管道（以下简称《管道设计》）1—3?得蒸汽 在该状态下的密度?ρ1?为?4.21kg/m3。 　　假设：蒸汽管道的终端压力为?0.7Mp，温度为?240℃查《管道设 计》表?1—3?得?蒸汽在该状态下的密度?ρ2?为?2.98kg/m3。 （一）管道压力损失： 　　1、管道的局部阻力当量长度?表（一） 完美?DOC?格式整理 专业资料分享 R=3D 　　2、压力损失 2—1 　　式中?Δp—介质沿管道内流动的总阻力之和，Pa； 　　　　Wp—介质的平均计算流速，m/s；?查《管道设计》表?5-2 取?Wp=40m/s?； 　　　　g—重力加速度，一般取?9.8m/s2； 　　　　υp—介质的平均比容，m3/kg； 　　　　λ—摩擦系数，查《动力管道手册》（以下简称《管道》） 表?4—9?得?管道的摩擦阻力系数?λ=0.0196?； 　　　　d—管道直径，已知?d=200mm?； 　　　　L—管道直径段总长度，已知?L=505m?； 　　　　Σξ—局部阻力系数的总和，由表（一）得?Σξ=36； 　　　　H1、H2—管道起点和终点的标高，m； 　　　　1/Vp=ρp—平均密度，kg/m3； 　　　　1.15—安全系数。 　　在蒸汽管道中，静压头(H2-H1)10/Vp?很小，可以忽略不计所以 式?2—1?变为 2—2 完美?DOC?格式整理 专业资料分享 　　在上式中：?5·Wp2/gυp=5·Wp2ρp?/g?表示速度头（动压头） 　　λ103L/d?为每根管子摩擦阻力系数。 　　把上述数值代入?2—2?中得 　　Δp=1.15×5×402×3.595?(0.0196×103×505/200+36)/9.8 　　=0.316?Mp 　　计算出的压力降为?0.447Mp，所以蒸汽管道的终端压力 　　P2=P1-Δp=1.0-0.316=0.684?Mp。 　　相对误差为：（0.7-0.684）/0.7=2.3%?。所以假设压力合理 （二）管道的温度降： 　　1、蒸汽在管道中输送时，由于对周围环境的散热损失，过热蒸 汽温降按下式计算： 　　Δt=Q·10-3/（G·CP）℃ 　　式中?Q—所计算蒸汽管段对周围环境的散热损失（千卡/时）； 　　　　G—管段计算蒸汽流量（吨/时）； 　　　　Cp—在管段平均蒸汽参数时，过热蒸汽的定压比热?（千 卡/千克·℃）。 　　总散热损失：Ｑ＝1.2·q·Ｌ＝1.2·148.5·505=89991?千卡／小时 完美?DOC?格式整理 专业资料分享 　　蒸汽流量：Ｇ＝11.5+9.0=20.5?吨／小时 　　定压比热：Cp?查《管道设计》图５－５得?Cp＝0.515?千卡/千 克·℃。 　　Δt=89.991/（20.5·0.515）=8.524?℃ 　　2、蒸汽管道的出口温度为?t2=t1-Δt=250-8.524=241.48?℃?。 　　3、相对误差：8.524/250=3.4%?。 　　蒸汽管道终端的出口参数为：压力?0.684MP?温度?241.48℃?， 其计算结果和假设相一致。 三、管道伸长量和补偿计算 （以管段?3-4?为例） （一）伸长量： 　　公式：?ΔL=а·L(t2-t1)?㎝