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3、审查图纸 审查图纸的目的: 检查图纸的设计深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾。 对图纸进行工艺审核,即审查在技术上是否合理,构造是否便于施工,图纸上的技术要求按加工单位的技术水平能否实现。 图纸审核的主要内容包括以下项目: ①设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。 ②构件的几何尺寸是否标注齐全。 ③相关构件的尺寸是否正确。 ④节点是否清楚,是否符合国家标准。 ⑤标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。 ⑥构件之间的连接形式是否合理。 ⑦加工符号、焊接符号是否齐全。 ⑧结合本单位的设备和技术条件考虑,能否满足图纸上的技术要求。⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。 4、技术交底 图纸审查后要做技术交底准备,其内容主要有: ①根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。 ②考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。 ③对构件的结构不合理处或施工有困难的地方,要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。 ④列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方,加以重点说明。 组织技术交底 技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。第一个层次是开工前的技术交底会,参加的人员主要有:工程图纸的设计单位,工程建设单位,工程监理单位及制作单位的有关部门和有关人员。技术交底主要内容有:1)工程概况;2)工程结构件的类型和数量;3)图纸中关键部位的说明和要求;4)设计图纸的节点情况介绍;5)对钢材、辅料的要求和原材料对接的质量要求;6)工程验收的技术标准说明;7)交货期限、交货方式的说明;8)构件包装和运输要求;9)涂层质量要求;10)其他需要说明的技术要求。 第二个层次是在投料加工前进行的本工厂施工人员交底会,参加的人员主要有:制作单位的技术、质量负责人,技术部门和质检部门的技术人员、质检人员,生产部门的负责人、施工员及相关工序的代表人员等。此类技术交底主要内容除上述10点外,还应增加工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制方法、检查方法等与实际施工相关的内容。 (二)对料 1、提料 根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量,再加一定数量的损耗提出材料预算计划。 提出材料预算时,需根据使用长度合理订货,以减少不必要的拼接和损耗。 对拼接位置有严格要求的吊车梁翼缘和腹板等,配料时要与桁架的连接板搭配使用,即优先考虑翼缘板和腹板,将配下的余料作小块连接板。小块连接板不能采用整块钢板切割,否则计划需用的整快钢板可能不够应用,而翼缘和腹板割下的余料则没有用处。 工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料和备料。 (二)对钢材性能的要求 ⑴承重结构的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷的极限含量。焊接结构应保证碳的极限含量。必要时还应有冷弯试验的合格证。 ⑵对重级工作制和吊车起重量等于或大于50吨的中级工作制焊接吊车梁或类似结构的钢材,应有常温冲击韧性的保证。计算温度等于或低于-20℃时,Q235钢应具有-20℃下冲击韧性的保证。Q345钢应具有-40℃下冲击韧性的保证。 ⑶对重级工作制非焊接吊车梁必要时钢材也应有冲击韧性的保证。 ⑷根据《高层建筑钢结构设计与施工规程》的规定,对于高层建筑钢结构的钢材,宜采用牌号Q235中的B、C、D等级的碳素结构钢和Q345中的B、C、D等级的低合金结构钢。 (5)承重结构的钢材一般应保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格和硫、磷含量的极限值,对焊接结构尚应保证碳含量的极限值。对构件节点约束较强,以及板厚等于或大于50,并承受沿板厚方向拉力作用的焊接结构,应对板厚方向的断面伸缩率加以控制。 (三)钢材的代用和变通办法 对钢结构选用钢材,施工单位不宜随意更改或代用。钢材代用一般须与设计单位共同研究确定。 材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。 注意: 四、钢材的验收和堆放 1、钢材的验收 钢材验收的主要内容: ⑴钢材的数量与品种是否与订货单符合。 ⑵钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。可根据国标核对钢材的各项指标。钢厂提供的证明书若由材料供应部门保存,钢结构制造单位可抄录存档。 ⑶核对钢材的规格尺寸。各类钢材外形尺寸的允许偏差在有关国标中有规定。 ⑷钢材表面质量检验,不论扁钢、钢板和型钢,表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放,以便研究处理。 钢材表面的锈蚀深度不得超过其厚度负偏差的1/2。 2、钢材的堆放 钢材的堆放要减少钢材的变形和锈蚀,节约用地,也要使钢材提取方便。 (1)钢材储存的场地条件 钢材的
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