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金属焊接基础;第三章 低合金钢焊接及工程应用;低合金钢实在碳素钢的基础上添加一定量的合金元素冶炼而成的,其合金元素的质量分数一般不超过5%(10%--中合金),加入合金元素的目的,是在保证足够的塑性和韧性的基础上获得较高的强度或满足结构工作条件提出的特殊要求,如耐低温、耐高温或耐腐蚀等。;合金元素在钢中的作用;碳化物形成元素 这类元素与碳的亲合力比铁强,常用元素主要有Mn、Cr、W、Mo、V、Zr、Nb、Ti等。量少时溶入渗碳体中,形成合金渗碳体 (Fe,M)3C,一般合金渗碳体都比Fe3C稳定,在奥氏体中的溶解和聚集长大比Fe3C难。当钢中合金元素和碳量都较高时,可形成稳定性更高的合金碳化物,常见的有Mn3C、Cr7C3、Cr23C6、Fe4W2C、WC、MoC、VC、TiC等,它们具有比渗碳体更高的熔点和更高的硬度。 ;二、对铁碳相图的影响 ;影响共析点S的成分 合金元素的加入,随着对γ相区的缩小或扩大,除造成A1温度的上升或下降外,对S点还会造成左右移动,即改变S点的成分。统计表明,几乎所有的元素都使S点左移,同时E点也随之左移。例如在Mo、W、Ti含量高的钢中,0.3-0.4%的碳量已是过共析钢,而含碳量达到0.8-1.0%就超过了E点,在钢的组织中出现了莱氏体。 ;三、对相变过程的影响 ;1.对过冷奥氏体分解 ;1.对过冷奥氏体分解 ;四、对回火转变的影响 ;3.出现第二类回火脆性 ;低合金钢分类; 类
型;;(1)热轧及正火钢
屈服点为295~490MPa,在热轧或正火状态下使用,属于非热处理强化钢,包括微合金化控轧钢、焊接无裂纹钢和抗层状撕裂钢,尽管采用了不同的冶炼和控轧技术,但从本质上讲它们都属于正火钢。
这类钢广泛应用于常温下工作的各种焊接结构,如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑结构和管线等。;
(2)低碳调质钢
屈服点为490~980MPa,在调质(淬火+高温回火)状态下供货使用,属于热处理强化钢。其特点是含碳量较低(碳的质量分数一般低于0.22%)、合金元素总量低于5%,既有高的强度,又有良好的塑性和韧性,可以直接在调质状态下进行焊接,焊后也不需进行调质处理。
这类钢在焊接结构中也得到越来越广泛的应用,主要用于大型机械工程、压力容器及舰船等。
;(3)中碳调质钢
屈服点一般在880~1176MPa或以上,钢中含碳量比低碳调质钢高(碳的质量分数为0.25%~0.5%),也属于热处理强化钢。其淬硬性比低碳调质钢高很多,具有很高的强度和硬度,但韧性较低,给焊接带来很大的困难,因此一般是在退火状态下焊接,焊后再进行整体热处理来达到所要求的强度和硬度。
这类钢主要用于强度要求很高的产品或部件,如飞机起落架、火箭发动机壳体等。
;2.专用钢
专用钢是指专门用于在特定条件下工作的机械零件和工程结构的钢。按用途不同分为珠光体耐热钢、低温钢和低合金耐蚀钢。
(1)珠光体耐热钢
具有较好的高温强度和高温抗氧化性,其最高工作温度为500~600℃,可用于在这一温度下工作的动力设备和化工设备等。它是以Cr、Mo为基础的低中合金钢。随着使用温度的提高,钢中往往还加入W、V、Nb、B等合金元素。;(2)低温钢
具有良好的低温韧性,其工作温度为-40~-196℃,可用于各种低温容器(液化石油气≤-45℃、液化天然气≤-162℃)、严寒地区的工程结构(桥梁、管道等)和露天矿山机械等。这类钢中大部分含有Ni,一般在正火或调质状态下使用,和普通低合金钢的区别在于除具有满足要求的的强度外,还必须具有足够的低温韧性。
;(3)低合金耐蚀钢
除具有一般的力学性能外,还必须满足耐腐蚀性能的特殊要求,主要用于在大气、海水、石油化工等腐蚀性介质中工作的各种零件和结构。由于所处介质不同,耐蚀钢的成分和类型也不同,应用最多的是耐大气和海水腐蚀用钢。;第二节 热轧及正火钢的焊接; 屈服强度为294~490MPa,在热轧或正火状态下使用,属于非热处理强化钢。
强化机理:
热轧钢:固溶强化(Si、Mn)
正火钢:固溶强化 + 沉淀强化+细晶强化( V、Ti、Mo、Nb)
正火钢的强化方式多于热轧钢,因此其强度一般高于热轧钢,
; 另外也可以看出,热轧及正火钢基于其强化机理,强度直接取决于合金元素的含量,强度要求越高,所需加入的合金元素元素越多,但合金元素增加所带来的塑性、韧性损失越大。
热轧及正火钢价格便宜,综合力学性能较好,广泛应用于常温下工作的一些受力结构,如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑结构和管线等。;第二节 热轧及正火钢的焊接;一、热轧钢及正火钢的成分和性能
热轧钢
屈服强度:(294~343)MPa级
合金系:C-Mn或Mn-Si系(主要通过 Si、
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