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WORD格式 专业资料整理 地面混凝土施工方案 一、工程概况 1、现场概况：建筑面积为约 300m2，大车库轴线平面尺寸为 15.3m×13.2m，计三间 ;小车库轴线平面尺寸为 10.8m×6.6m，三间一体；地面做法： 100 厚 C20 砼压实抹光， 80 厚 C15 砼垫层，基土戈壁土。 2、重点及难点分析： ⑴该车库单块地面面积较大，如何控制平整度是施工的重点； ⑵地面回填土虽然采取了夯实， 并回填戈壁土压实， 但地面为 素混凝土地面， 如何控制由于温度应力、 收缩应力及沉降不均匀引起 的混凝土开裂是施工的主要难点； 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：采用商品混凝土，其他物资设备主要有：木 模、振动棒、 2m 长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：择高素质的劳务班组， ⑶技术准备：地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误； 通 过甲方工程部的验收合格。 2、施工顺序：基土 → 基层 → 面层 三、施工方法 材料及主要机具： 1.1 商品混凝土 1.2 主要机具：混凝土搅拌机，振动棒、运输小车、小水 桶、笤帚、 2m 靠尺、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子 等。 2． 作业条件： 2.1 室内墙面已弹好 +50cm 水平线。 2.2 墙面抹灰已施工完毕， 门框已安装完，并已做好保护。 2.3 现场平整，障碍物已经清理；所有地面的线管埋设完成 并通过隐蔽验收；地面控制标高已经设置；基层戈壁土回填、压实、 平整完成，达到验收要求。 3 . 施工工艺 3.1 施工流程： 找标高、弹基层、面层水平线 →基层处理 →洒水湿润 →抹 灰 饼→ 浇筑混凝土垫层 → 垫层养护→ 基层处理 → 洒水 湿润 → 抹灰饼→ 浇筑面层混凝土 → 面层压光→ 养护 3.2 具体施工方法： 3.2 .1 找标高、弹基层、面层水平线：根据墙面上已有的 +50cm 水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房 间以外的室外标高相呼应，贯通一致。 3.2.2 清除基土上的泥土、油污及杂物等并洗干净。 3.2.3 洒水湿润：在浇筑基层之前对基层表面进行洒水湿润。 3.2.4 抹灰饼：根据已弹出的基层水平标高线，横竖拉线，用与 混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 2m，灰饼上标高就是 基层标高。 3.2.5 浇筑 C15 商品混凝土，将搅拌好的商品混凝土铺抹到地面 基层上，紧接着用 2m 长刮杠顺着灰饼刮平，砼浇筑时间一般不应超 2 小时。砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平，严格控制砼标高，用大杠细致刮平表面。 长度方向不大于 6m 设置 2cm 宽沿横向通长分隔缝。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，不应少二组。 3.2.6 砼垫层养护：垫层浇筑完后，应在 12 小时左右覆盖并浇水， 养护时间一般不应小于 7 天。 3.2.7 面层施工时对垫层基层进行处理：先将灰尘清扫干净，然 后将粘在基层上的浆皮铲掉， 用碱水将油污刷掉， 最后用清水将基层冲洗干净。 3.2.8 基层洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿 润。 3.2.9 基层上抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线， 横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 2m，灰饼上标高 就是面层标高。 3.2.10 刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润 的基层上刷一道 1∶0.4～ 0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面 积过大，要随刷随铺细石混凝土， 避免时间过长水泥浆风干导致面层 空鼓。 3.2.11 浇筑面层混凝土：混凝土采用商品混凝土，摊铺混凝土 时应连续摊铺， 不得中断。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上 紧接着用 2m 长刮杠顺着灰饼大致刮平，使用插入式振捣棒振捣，快 插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面， 如有凹处用同配合比混凝土填平， 用铝合金刮杠人工仔细刮平， 达到 上表面整平；按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定 制作混凝土试块，不应少二组。 3.2.12 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、 抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合， 使面层达到结合紧密。 人工收浆：使用抹子人工收浆压光，达到面层表面密实光洁。 。 3.2.13 面层养护 :混凝土浇筑 24h 后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失， 从而达到养护的 目的，养护时间为 7 天以上。 3.2.14 割缝 :为克服温度变化产生裂缝， 房间横向及纵向大于 6m 时均需在已浇筑好的混凝土地面上切缝。 切缝时间应从严掌握， 过早切缝会使石子松动损坏缝缘： 过晚切缝困难， 且缝两端易产生不规则开裂。宜的时间为混凝土抗压强度达到 6～10MPa。及时进行割缝施工