带式输送机传动装置课程设计2846832881.pdfVIP

1.传动装置的总体方案设计 1.1 传动装置的运动简图及方案分析 1.1.1 运动简图 表1—1 原始数据 学 号 03 题 号 输送带工作拉力 6.5 输送带工作速度 () 0.85 滚筒直径 350 1.1.2 方案分析 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能 减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可 以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低 了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应 用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。 高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引 起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y系列三相交流异步电动 机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、 工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2 电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭 式。 1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会 太低。在一般 械中，用的最多的是同步转速为1500或1000 的电动机。这里1500 的电动 机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 由原始数据表中的数据得 2.计算电动机所需的功率 式中，为传动装置的总效率 式子中分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 带传动效率 一对轴承效率 齿轮传动效率 联轴器传动效率 滚筒的效率 总效率 取 查[2]表9—39得 选择Y 132M—4型电动机 电动机技术数据如下： 额定功率： 满载转速: 额定转矩： 最大转矩： 运输带转速 1.3计算总传动比和分配各级传动比 1.3.1确定总传动比 电动机满载速率，工作机所需转速 总传动比为各级传动比的连乘积，即 1.3.2分配各级传动比 总传动比 初选带轮的传动比，减速器传动比 取高速级齿轮传动比为低速级齿轮传动比的1.3倍，所以求的高速级传 动比 4 ，低速级齿轮传动比 3.1 1.4计算传动装置的运动参数和动力参数 1.4.1计算各轴的转速 传动装置从电动机到工作机有三个轴，依次为I,II,III轴。 1.4.2计算各轴的输入功率 1.4.3计算各轴的输入转矩 传动装置参数见表1—2 表1—2 传动