带式输送机基础培训.pptVIP

皮带输送机常见故障及处理： （三）输送带的在同一托辊附近发生跑偏： 1、机架局部弯曲变形，将弯曲变形部分机架及时纠正。? 2、托辊未调整好，调正托辊。? 3、托辊粘附结块，消除粘附物。? 4、托辊脱落，装好托辊，及时加油保养。 皮带输送机常见故障及处理： （四）输送带在空载时跑偏：? 1、输送带成槽性差，则调换成槽性好的输送带。? 2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。? 3、对输送带张力太小，增大预紧张力。? 4、增设胶带防跑偏保护装置； 皮带输送机常见故障及处理： （五）输送带在负载时跑偏：? 1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带中心受料。 ?2、与输送带宽度相比，物料直径过大，将物料破碎或改变输送带宽度。 ?（六）输送带在机头或机尾跑偏：? 1、驱动滚筒和改向滚筒中心线不平行，调整滚筒中心线，使之平行。? 2、滚筒粘附块，消除滚筒上结块，检查清扫器是否有效。? 概 述 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 带式输送机的工作原理 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 带式输送机优点： 1. 结构简单、安全可靠 2. 适用范围广、输送能力大 3. 对线路适应性强、运距长 4. 基建投资省、营运费用低 胶带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置等几部分组成。?胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化、冷粘等方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，具有一定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将物料卸载。? 二. 带式输送机的分类及型号特征 （一）胶带输送机主要类型? 1、通用固定式胶带输送机? 这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、800㎜ 、600mm类型。 ?2、绳架吊挂式胶带输送机? 这种输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度可以调节，并能适应底板不平、巷道有积水和淤泥等条件。? （一）胶带输送机主要类型? 3、可伸缩胶带输送机? 在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。 ?4、钢丝绳芯胶带输送机? 高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高，设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。? 输送机传动原理及其特点 (一)胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ?(二)胶带与物料一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，物料与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：? 输送机传动原理及其特点 1、增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置