机械CAD-CAM技术与应用第七章思考题.docxVIP

第七章思考题： CAPP的基本概念？谈谈采用CAPP的意义。 答：随着电子计算机技术的发展及其在机械制造业中的广泛应用，计算机能有效地管理大量的数据，进行快速、准确的计算，进行各种形式的比较和选择，能自动绘图和编制表格文件等。这些功能是工艺规程设计必需，于是出现了计算机辅助工艺规程设计(Computer Aided Process Planning)简称CAPP这样一种新技术。 意义：CAPP不仅能实现工艺设计自动化，还能把生产实践中行之有效的若干工艺设计原则及方法转换成工艺设计决策模型，并建立科学的决策逻辑，从而编制出最优的制造方案。 在CIMS环境下，CAPP与其他系统的信息流关系用举例进行说明。 答：在CIMS环境下，CAPP与其他系统的信息流如图所示： 资源清单 资源清单 CAD CAQ CAPP PLM/PDM/ERP CAM 可制造性评价 设计数据 工艺规划 可检验性评价 工艺规划 生产计划 刀具清单、刀位文件 运行数据 作业计划 CAPP系统的信息流 （1）CAPP接受来自于CAD系统的产品零部件几何信息、材料信息、粗糙度精度等工艺信息等，并为满足并行协同设计的要求，向CAD系统反馈产品结构的工艺性评价信息等。 （2）CAPP向CAM提供零件加工所需的设备、工装、刀具、切削参数和切削过程（包括刀具轨迹、刀位及数控指令等），同时接收CAM反馈的工艺修改提示。 （3）CAPP向PDM（Product Data Management产品数据管理）、PLM（Product Lifecycle Management产品生命周期管理）和ERP（Enterprise Resource Plan企业资源规划）等生产管理系统提供工艺规程、设备、工装、工时、材料定额等信息，同时接受PLM等发出的技术准备计划、原材料库存、刀具量具状况和设备变更情况。 （4）CAPP向CAQ（Computer Aided Quality计算机辅助质量检验）提供工序、设备、工装、检测等工艺数据，以生成质量控制计划和质量检测规程，同时接受CAQ反馈的控制数据，用以修改工艺规程。 3．从国内外已发表的CAPP系统可以看出它们主要具有哪些功能？ 答：从国内外已发表的CAPP系统可以看出它们主要具有以下功能：①检索标准工艺文件，②选择加工方法，③安排加工路线，③选择机床、刀具、夹具等，⑤选择切削用量，⑥计算切削参数、加工时间和加工费用等，⑦确定工序尺寸和公差及选择毛坯等，⑧绘制工序图，⑨给出刀具轨迹，自动进行NC编程，⑩进行加工过程的模拟。其中有些功能是所有的CAPP系统都具备的，而有些功能则仅是部分系统所具备的。另外，现在只有少数CAPP系统能与CAD、CAM系统相连接。 CAPP的技术类型有哪几种，分别描述它们的基本原理。 答：（1）交互型CAPP系统 按照不同类型零件的加工工艺要求，工艺人员根据计算机提示，进行人机交互操作，并在系统的引导下回答工艺设计中的问题，对工艺过程进行决策及输入相应内容，形成所需的工艺规程。这种CAPP系统对人的依赖性很大。 （2）派生型CAPP系统 这是根据成组技术的原理将零件划分为相似零件组，按零件组编制出标准工艺规程，并以文件的形式贮存在计算机中。当要为新零件设计工艺规程时，输入该零件的成组技术代码，由计算机判别零件属于哪一个零件组，检索出该零件组的标准工艺规程，再根据零件的结构形状特点、尺寸公差，进行编辑修改，以获得适合于该零件的工艺规程。通常调用标准工艺文件，确定加工顺序，计算切削参数、加工时间或加工成本都是由计算机自动进行的。又称为变异型和修订型CAPP系统。 （3）创成型CAPP系统 这是不以原有的工艺规程为基础，而在计算机软件系统中收集了大量工艺数据和加工知识，并在此基础上建立了一系列的决策逻辑，形成了工艺数据库和加工知识库。当输入新零件的有关信息后，系统可以模仿工艺人员，应用各种工艺决策逻辑规则，在没有人工干预的条件下，自动地生成零件的工艺规程。 （4）综合型CAPP系统 目前用派生法原理生成工艺规程的方法已经比较成熟，应用十分广泛，现有的大部分CAPP系统都属于这种类型。创成法原理目前尚不完善。 还没有一个纯粹的创成法CAPP系统出现。现在号称创成法系统的只是在部分功能上应用了创成原理，所以只能称为半创成式系统。 （5）智能型CAPP系统 近年来，国内外不少单位正在应用人工智能专家系统的原理，来研制智能型CAPP系统。智能型CAPP系统是将人工智能技术应用在CAPP系统中而形成的CAPP专家系统，以推理加知识为特征。知识库由零件设计信息和表示工艺决策的规则集组成，而推理机制是根据当前的事实，通过激活知识库的规则集，得到工艺设计结果，CAPP专家系统中所有的特征在智能型CAPP系统中都会得到体现。 何谓工艺