禁用物质管理程序.docxVIP

文件名称 禁用物质管理程序 评审程中的使用并符合客户的要求。适用于所有与产品相关的原材料﹑辅助材料及消耗性材料﹐同时也包含生产过程、产品及工MRB：??? 产品审核小组，其组成成员为生产、工程、品保、采购、生管、业务的部门主管或5.1.2 评审程中的使用并符合客户的要求。 适用于所有与产品相关的原材料﹑辅助材料及消耗性材料﹐同时也包含生产过程、产品及工 MRB：??? 产品审核小组，其组成成员为生产、工程、品保、采购、生管、业务的部门主管或 5.1.2? SQA?工程师根据来料不合格情况,对该批不合格来料作出处理,同时将不良状况及处理结 析来料和产品中的受限物质元素的含量，符合欧盟?2002/95/IEC（RoHS）指令及客1.1?分对 析来料和产品中的受限物质元素的含量，符合欧盟?2002/95/IEC（RoHS）指令及客 范围2. 求。 范围 进?通过自我申明或建立系统化的管理体系来预防受限制或禁止物质在生产用物料、产品和制2.1? 进?通过自我申明或建立系统化的管理体系来预防受限制或禁止物质在生产用物料、产品和制 和记录等。 2.???定义3.?范围 2.???定义 不合格品：不满足要求的产品。 厂的系列活动。 其代理人。 3.?定义 4. 职责： 3.1 RoHS：2002/95/IEC?The?Restriction?of?the?Use?of?Certain?HazardousSubstances?in?Electrical 4.1?生产部：执行生产作业,反映生产品质异常状况,并于品质变异发现后,采取紧急处理措施,且执 and?Electronic?Equipment,关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 行改善对策. 3.2 GP：Green?Product(绿色产品)就是所生产的产品中的?Cd、Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE 4.2?品保部:负责本程序的推行与维护. 的含量，符合相关国家或国际标准。 不合格品之判定,追踪处置,检讨分析异常原因,确认纠正措施执行成效. 3.3 环境管理物质:部件、设备等所包含的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。 4.3?MRB:?对不合格来料拒收且生产紧急时或不合格产品退货且客户急需使用时的评审。 5.?步骤: 3.4 其他要求:?依据法律法规和顾客的最新要求进行修改相关文件及运作。 5.1?进料检验之不合格品. 4.?职责 5.1.1 IQC?检验人员于进料检验中发现不合格品,按《标识和追溯管理程序》对产品作状态标识, 4.1?生产部：负责制程中不产生?RoHS?限制之物料。 对不良品进行隔离;填写[检验记录表],开出[品质异常处理跟踪表]，交?SQA?工程师处理。 4.2?物控部：负责管控供方所提供物料符合?RoHS?要求。 4.3?品保部：?监督产品在进料、生产、交付过程符合?RoHS?要求。 果??《RoHS?小组组织架构和职责》。4.4? 果??《RoHS?小组组织架构和职责》。 b、全检;?c、返工/修;?d、报废?。 不使用安全性、功能性，或不对制成品造成严重品质不良的情况下，可由采购开出[特采申5.1.2.15.?公司承诺：若进料拒收且生产需紧急使用,由采购提交?MRB? 不使用安全性、功能性，或不对制成品造成严重品质不良的情况下，可由采购开出[特采申 5.1.2.1 、不加入、不排放有害物质。 6.?步骤 请单]，经工程、生产、品保会签后，由管理代表以上的批示后特采。 6.2?RoHS处限量标准：协商确认,所造成的损失须由供应商承担。 6.2?RoHS处限量标准： 协商确认,所造成的损失须由供应商承担。 5.1.2.2 核心内容 2006??毕,?月?1 ]部门开出[全检报告?，交采购对供应商执行扣款处理。 汞?修,Hg）1000PPM 镉（Cd）人返工/铅（Pb）1000PPM 六价铬（Cr6+）1000PPM /修，返工/修?）毕,执行部 [全检报告],???PBDE）1000PPM 从全检完年?7全检?日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中限制含有以下?6?种有害物质： 5.1.2.3?若不合格品需经返工/（?则由采购联络供应商派 100PPM修，或由生管安排我司人员返工 多溴联苯（PBB完?1000PPM门开出多溴二苯醚（交采购对供应商执行扣款,同时对不良品作退 货 理。 6.2.1?若不合格品可使用于其5.1.2.4 包装材料的限量标准：它订单改作它用,可由生管确认重新安排使用 6.2.1?若不合格品可使用于其 铅+汞+镉+六价铬100PPM 其中?镉5PPM 6.2.2?其它类产品限量标准： 有害物质 限量标准（mg/kg） 铅（Pb） 1000 镉（Cd） 100回 汞（Hg） 1000 六价铬（Cr6+） 10