年产10万吨石灰机立窑生产线项目.docVIP

.. .. .. PAGE .专业资料. 年产10万吨环保白灰生产线 可行性分析报告 目 录 第一章 总论 第二章 项目建设背景 第三章 项目建设的可行性和必要性 第四章 产品市场前景分析 第五章 项目建设规模及主要内容 第六章 工艺技术水平 第七章 项目建设条件 第八章 劳动安全与环境保护 第九章 节能 第十章 效益分析 第十一章 结论与建议 第一章 总 论 1.6 项目工艺技术 该项目采用新型环保节能技术，攻克了土法烧制白灰炉温低、燃烧不充分、煤耗大、二氧化碳排放高、产品质量不稳定等难题，对机立窑进行节能除尘改造，已获得国家专利，属国家鼓励类产业。 1.7原料供应及市场前景分析 蒲城县石灰石资源丰富，且品位很高，是电石生产的原材料之一。同时，蒲城县境内煤炭储量较大，年开采量300余万吨，完全保证该项目原料及动力供应。 随着近年来电石销售越来越好，石灰的用量很大，加之国家扩大内需，加大固定资产投资，无论从工业用量及民用建筑等方面分析，该项目市场前景较为宽阔。 ； 备选设备包括燃料/石料自动混料器、斗提机、自动进料控制器、皮带石灰输料装置、温度控制仪等构成。 5.2.1进料系统：用机械将配比好的石灰石和燃料装入料斗，经布料器将原料布入窑体内部。布料均匀、运行安全可靠，控制简易。 5.2.2出料系统：由卸料机和炉蓖子组成。出料时，摆动出料器摇杆，石灰落入料钟，打开料钟下部闸门，石灰出炉。出料均匀，出料时不需停机，不影响鼓风燃烧。其中，摆动式出料装置获国家发明专利。 5.2.3环保系统：主要由集尘器、旋风水膜除尘塔、三相流化湍球脱硫塔、水循环系统组成。运行节能，环保效率高。?循环水池分晾水池和翻水池两个部分(属于土建部分,非设备组成内容) 5.3 建设内容 厂区布置基本原则 在满足生产要求前提下，符合国家现行的防火、防爆、防火设计规范》，主要生产厂房及库房为火灾危险丙类，耐火等级二级。 5.5供电和电信、给排水 本厂区的生产及生活用电，通过罕井输配电网提供进线，采用双回路供电，由工厂设变电站，再供生产及生活用电。 全厂用电负荷及负荷等级：生产装置、公用工程、辅助部分用电负荷为三级负荷，总用电负荷约500KW。 ①工厂给水 该厂厂区内供水主要为凉水塔补给水和冲洗用水，设备冷却用水依靠循环冷却水，新建125 m3水池一座以提供机械设备用冷却水。 ②工厂排水 本项目生产过程，由于采用机械冷却循环水系统，除蒸发外，不产生生产污水。 节能石灰竖窑的设计及生产，拥有四项国家发明专利；公司立足于追求以客户利益为导向，让投资者尽可能降低投资风险，短期回报，同时又顺应国家产业政策，可持续发展。? 白灰的工艺过程为，石灰石和燃料装入白灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。 6.2 机械化环保节能石灰竖窑的优势和特点 6.2.1首期投资小，风险可控： 可根据资金和市场决定首期投资规模，降低风险，缩短回报期； 第七章 项目建设条件 7.1 建设条件 项目区所属大地构造位置为华北地台西南部，位于陕甘宁台坳之陕北台凹南部边缘。地层区划属华北区之陕甘宁盆地分区。主要出露地层为中生界至新生界。区内褶皱及断裂构造形迹稀少，地层均呈平缓的单斜式叠覆。区域岩桨活动小，至第三纪上新世结束了大型坳陷的沉降历史，形成一整套内陆河湖相建造。由于中生代仅表现为大面积不均匀抬升，形成走向约NE22°,倾向NW的单斜构造，岩层倾角为1～3°，基本属于水平产状，但其走向因地层有微弱波状起伏以及受一些短轴构造的影响，致使有局部的偏转。历次构造运动在区内主要以垂向运动为主，形成了一第列假整合面，局部地段发育着大小不等的波状起伏及宽缓褶曲，但未发现较大断层，亦无岩浆活动，含煤地层及煤层构造皆很简单。总体来看，拟建场地处于区域地质构造稳定部位。 新世及上更新统地层，表部为后期冲积～洪积的黄土状亚粘土。 场地的地层组成：上部为黄土状亚粘土及一般粘性土地，下部为各类砂土及卵石，砂土层顶面深度大部分大于10米或接近于10米，卵石层则在20米以下，地基允许承载力：上部黄土状亚粘土为10～15 t/㎡,其余各层一般在15t/㎡左右，卵石层承载力为30～35 t/㎡。 场地上部的黄土状亚粘土具有湿陷性，其湿陷厚度一般为5米，最大8米，土的湿陷程度为中等偏低，湿陷等级大部分为Ⅰ级，局部为Ⅱ级，均属非自重湿陷类型的黄土地基，有局部地段为非湿陷性土。 场地各类粘性土的均匀性较差，上部地层（5米以上），在100平方公里以上，场地距南面的断层在800米以上，距北面的断层5～7公里，且次断层均断在深层，浅