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序
号
实?验?项?目????内????容????提????要
学
时
1
电解法制取铜粉
2
2
粉末流动性测定
2
3
空气透过法测定粉末粒度
2
4
显微镜观察粉末的形状
2
5
粉末压缩性的测定
2
6
金属粉末压制过程研究
2
《粉末冶金实验技术》实验课程授课讲义
课程编号:
课程名称:粉末冶金实验技术
实验名称:电解法制取铜粉、粉末流动性测定、空气透过法测定粉末粒度、
显微镜观察粉末的形状、粉末压缩性的测定、金属粉末压制过程研究
适用专业:金属材料工程
一、实验课程教材及主要参考资料
1、教 材:?廖寄乔主编.?《粉末冶金实验技术》.?中南大学出版社,?2003.
2、参考书:?黄培云主编.?《粉末冶金原理》.?冶金工业出版社,?2004.
二、实验课时分配(小四号黑体)三、实验成绩考核方式与成绩核定办法(小四号黑体)1.
二、实验课时分配(小四号黑体)
三、实验成绩考核方式与成绩核定办法(小四号黑体)
2.?成绩核定办法:现场动手能力占?50%,实验报告占?50%
实验?1 电解法制取铜粉
一、实验目的
1.?掌握水溶液电解法制取金属粉末的一般操作;
2.?熟悉电解制铜粉应控制的电解条件。
二、基本原理
电解液使用酸性的硫酸铜水溶液,阳极用电解铜板或杂铜板,阴极用不锈
钢或光滑紫铜板。电解发生时,电极发生下列主要反应:
1)在阳极,铜失去电子变成离子进入溶液
Cu?–?2e?=?Cu2+
2)在阴极,铜离子得到电子而析出铜
Cu2+?+?2e?=?Cu
电解过程中,由于?Cu+的氧化和少量?H+在阴极上放电析出?H2?使得硫酸浓
度降低;同时,由于电极的化学溶液及二次反应等原因而使硫酸铜浓度提高。
所以,电解液的浓度要按时调整,即定期加入适量的硫酸和放置不溶性铅阳极
进行脱铜处理。
三、实验内容与步骤
1.?接好线路
本实验所用的直流电源是最大输出直流为?10A?的硒整流器,整个线路采用
四个电解槽串联的方式,为了满足槽电压的要求,整流器前加了一个调压器,
槽电压可用万用电表测量。通过线路的电流强度控制在?2.6-3?安培,可在整流器
上的电流表读出。
2.?配制电解液
本实验所用的电解槽是用塑料板制成,容积?1450ml,实验时每槽装电解液
约?1200ml。电解液成分采用?65g/L?CuSO4?5H2O?以及?71ml/L?H2SO4?来配制。先
按成分要求把硫酸铜晶体溶于水中,再加入硫酸,用?PH?值试纸测定电解液的
PH?值。
3.?安放电极
阴极采用光滑紫铜板,总面积为?80mm×50?mm,浸入面大约为?60
mm×50?mm,以控制电流密度为?0.08-0.1?安培/厘米?2(相当于?8-10?安培/分米
2)。阳极是面积与阴极较近的电解精铜板,把电解液倒入电解槽中后,即可把
电极放入槽内,极间距离约?20-20?厘米。
4.?电解
经老师检查无误后,就可通电电解,电解时间?20?分钟,电解温度不控制。
实验时,学生应严格控制电解条件,并注意观察电解中所发生各种现象。电解
完毕后,把阴极上生成的铜粉用刀刮入杯里。
5.?阴极产物的洗涤和稳定处理
把刮在杯里的铜粉用清水洗涤数次,一直洗到用?2%的?BaCO3?或?BaCl2?的
水溶液滴定无白色沉淀为止,然后用含?0.02-0.1%的钠肥皂水(或苏打稀释液)
洗一次,使其相对稳定,中和残余酸,最后用清水再洗两次,在每次水洗后要
进行过滤,防止粉末损失。
6.?粉末干燥
把装在烧杯中的铜粉放入真空干燥炉中,在?110-130℃的温度下,干燥?30-
45?分钟,经干燥后的粉末用研制碎后就可使用了。
四、实验报告要求
1.?简述本实验的操作过程,画出工艺流程图。
2.?按表?1?的格式填写实验记录。计算获得铜粉的起始电流密度,计算电解
的电流效率。
3.?实验结果的分析与讨论。
实验?2 粉末流动性的测定
一、实验目的
1.?掌握测定粉末流动性的方法;
2.?了解影响粉末流动性的各种因素。
二、基本原理
粉末的流动性,即粉末填充一定形状容积的能力,粉末的流动性直接影响
到压型时,粉末料能否均匀地填充模腔和压坯密度分布的均匀性。
粉末流动性是一种复杂的综合性能,它与许多因素有关(松装密度、粒度、
粒度组成、颗粒形状等),颗粒间的摩擦和咬合阻碍它们的相对移动,是最主要
的影响因素,凡是能够减小或增大这种机械摩擦和联结的性质的因素将影响到
流动性。
一般说,流动性随着颗粒变小而变坏,因为细粉末具有大的比表面,颗
粒的粗糙度和形状复杂同样减小流动性,粉末氧化通常提高流动性,因为这时
摩擦系数降低,颗粒表面凹凸不平,粉末潮湿大大地降低其流动性,自然坡度
较可以近似的表征粉末的流动性,测定自然坡度角的方法是:将通过?100-150
目的筛网的粉末注入无底的玻璃或金
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