耐火材料产品介绍.docxVIP

★?ＧＮＤ-Ｊ 高温堵漏胶 一、产品特性 1、该产品和易性好，密封性能和高温性能优越，可大大减少 锅炉跑、冒、漏气现象。 ２、粘结力强，遇热由物理、化学粘结力迅速转化为陶瓷粘结 力。 ３、施工方便，可根据实际情况带温带压施工，在堵漏部位直 接刷涂、粘结，不需停炉。 ４、无毒、无副作用，稠度可根据实际情况调节。 二、主要技术参数 １、耐火度≥1750℃，带温粘结时间?mim?10-20 ２、粘结力：经?1350℃烧结后，冷抗拉强度≥0.3Mpa，经 110℃干燥后冷态，抗拉强度≥0.2Mpa。 3、主要化学成分：Al2O3≥60 SiO2≤25 Fe2O3≤2.0 4、形态：袋装粉料及桶装胶，配比后成品为粘稠膏状物。 三、用途 主要应用于电厂锅炉与常规耐火材料的结合处关键部位堵 漏，还可用于粘贴硅酸纤维毡、毯等密封保温材料。 四、使用方法： 1、清扫堵漏部位，使其表面无灰尘、锈斑。 2、本品在贮存中会增稠，使用前需用木棍充分搅拌，以增加 流动性。 3、施工时，根据缝隙大小均匀涂抹三遍即可。 ★?ＧＮ-T 耐火胶泥 一、产品特性 1、可塑性强，密封性能优越，大大减少炉体跑、冒、露现象； 2、耐火度高，保证了砌筑体统一； 3、稠度伸缩性大，可根据客户不同要求选择理想稠度。 二、主要技术参数 1、耐火度： ≥1600℃ 2、体积密度： ≥2.2g/㎝3 3、最高温度： 1400℃ 三、用途 主要适用于火（热）电厂蒸汽锅炉炉顶密封及保温，各种耐火材料 的砌筑和涂抹，也可用于轻质耐火砖、毡、棉、岩板等保温制品的粘结。 ★?系列耐火保温材料 ※?高铝—粘土系列浇注料 ※?各种等级高铝骨料、高铝粉料 ※?轻质耐火浇注料 ※?硅酸铝棉、板、毡及各种轻质保温材 料 ※?系列耐火泥浆　 ※?各种牌号高铝水泥 ※?各种粒级粘土超微粉 ※?各种等级高铝耐火砖、粘土砖 ★?ＡＳＣ-Ｊ 耐火浇注料 一、产品特性 1、热导率高，用于卫燃带，能有效地将热能传给水冷壁管，减少热 损失； 2、抗渣侵蚀性强，不易挂渣、结焦； 3、耐磨性好，抗剥落性强，整体结构好。 二、主要技术参数 1、耐火度： ≥1750℃ 2、体积密度： ≥2.8g/㎝3 3、抗压强度： 1500℃×3h 70MPa 4、导热率： 8w/m·k 1200℃ 三、用途 主要适用于火（热）电厂普通锅炉卫燃带，循环流化床锅炉燃烧室 内衬及高温分离器，也适用于冶金工业窑炉出铁沟及渣线部位。 四、使用方法及注意事项 1、将本品粉剂与结合剂按比例加入到搅拌机中进行混练，泥料稠度 用户可根据实际情况加水调节。 2、湿混前，应预先对粉剂进行初混（约五分钟），而后再加入结合 剂，泥料净混练时间不得低于?15?分钟。 3、及时清除补涂物表面的灰渣及杂物，以保证产品的粘附强度。 4、施工面厚度较大时（大于?80㎜），可考虑焊接金属网，以增加其 结构强度，提高使用寿命。 5、膨胀缝的留设要合理妥当，一般每间隔?1—2m?留设一条膨胀缝， 缝宽?1—3㎜。 6、本品可风干也可烘烤，烘烤温度?150—300℃，保温?48?小时。 ★?ＱＢ-Ｊ 轻质保温浇注料 一、产品特性 1、重量轻，体积稳定性强，保温性能良好； 2、粘塑性强，便于施工。 二、主要技术参数 1、安全使用温度： 1350℃ 2、体积密度： ≥1.8g/㎝3 3、耐压强度： 110℃烘干≥20MPa 1350℃×3h?烧后≥30?MPa 4、导热系数： 350℃w/m·k≤0.7 5、烧后线膨胀： 1350℃×3h?0—0.5 三、用途 主要适用于火（热）电厂蒸汽锅炉炉顶密封及保温，可采用浇注、 捣打、涂抹等施工方式，也用于流化床锅炉保温层。 四、使用方法及注意事项 1、使用本品前，用户可根据施工情况适当加水（或结合剂）调节。 2、预先清除施工表面的灰渣及杂物，若环境温度低于?10℃，则应 采取防寒措施。 3、施工面厚度较大时，可考虑支设模板，以加强工作面的整体性。 4、施工完毕后，应检查整个工作面有无松散、脱落，如有上述情况 时，应及时清除，并用同质材料加以补救。 5、本品可烘干也可烘烤，但升温速度不宜过快。 ★?ＧＨ-T 高温远红外辐射涂料 一、产品特性 1、使用温度高，热辐射强度大，高温性能好； 2、工业炉炉墙涂刷本品后，可节能?17%； 3、使用方便，客户可根据实际情况调节至任意粘度。 二、主要技术参数 1、粘度： ﹥10(P·S) 2、体积密度： ﹥100(m·S) 3、粘结强度： 110?烘干﹥3.0MPa 1300℃烧后﹥4.0MPa 4、最高温度： 1600℃ 三、用途 主要适用于火（热）电厂蒸汽锅炉水冷壁管及其它接触火焰衬体的 表面涂刷,也适用于各种加热炉、均热炉内补表面，热风炉内衬。 ★?ＧＭ-Ｊ 高强耐火耐磨浇注料 一、产品特性 1、使