瓶装果汁饮料常见质量问题及其原因分析、解决方法.docxVIP

原因 解决方法 原辅料微生物污染?1 、加强原辅料验收，对污染的原料禁止使用 工艺用水中微生物 指标不符合要求， 造成产品微生物污 染 1、保证对原水、工艺水的微生物跟踪； 2、保证?NaClO?的加入量； 3、及时对活性碳过滤器运行蒸汽杀菌 糖液或完成糖浆存 放时间过长，导致 大量微生物繁殖 控制糖液存放时间夏天不超过?12h，冬天不超过?24h；完成糖浆在 调配罐中停留时间，夏天不超过?4h，冬天不超过?8h。 灌装中心温度不够， 未达?85－88℃ 按规定频率检测产品灌装中心温度，，其料液灌装温度未达工艺要 求不准灌装，将其回流经?UHT?后再次灌装。将杀菌温度或灌装温 度未达工艺要求的成品做返料处理 杀菌机（UHT）杀 菌温度不够 严格按规定的杀菌温度执行 1、 倒瓶时间及倒瓶温 度不够 1、调整倒瓶链速度，使其倒瓶时间在?30-50S?内灌装中心温度 ≥83℃ 2、对未倒瓶产品及时进行倒瓶 冷瓶处未及时冷到 40℃以下导致部分 嗜热菌繁殖 确保冷却水温度和流量，确保其冷却水隧道链条速度能在冷却隧道 出口将其产品冷却至?40℃以下 盖经紫外线或臭氧?1 杀菌时间或浓度不 够，杀菌不彻底?????2 、交接班时及每?1h?检查紫外灯开启及臭氧通入情况，保证盖与臭氧 接触时间≥1.5h 、盖仓臭氧浓度能有效保证 空瓶未冲洗彻底， 或冲瓶水不符合工 1 艺用水要求，使瓶 被微生物