旋挖安全操作手册.docxVIP

旋挖钻机安全操作手册 、、 概述： 本手册主要是向设备操作者提供上海金泰工程机械有限公司旋 挖钻机相关安全操作信息和使用说明。 每一位操作人员和设备维护人员都必须认真阅读并理解本手册 所涉及的相关内容。 本设备仅限于旋挖钻进工艺方法的灌注桩施工应用范围，不能用 于其它作业，如果由于错用、滥用或操作人员的疏忽而引起设备的损 坏，我公司不承担相关的责任。 本设备不能在易燃、易爆以及可能坍塌的地方停放或施工。 未经厂商同意，不得对设备进行任何改动。否则，我公司不承担相 关的责任。 、、 安全须知 本手册特别规定了安全须知注意事项，用户应当自觉遵守设备的 安全规定和要求。 预 防 减 少 危 险 ！ 我们建议所有涉及该设备施工的有关人员，都应事先阅读并理解 这些安全须知注意事项栏的相关内容，这有助于安全操纵设备并防止 事故的发生。 1、 设备的安全性 设备安全性是经过慎重考虑和仔细研究过的，所有人员必须认 真履行规范要求，以便消除危险因素，杜绝事故的发生，保证施工正 确、高效进行。 否则，就操作者、装配和维修人员来说，任何的忽视或粗心将会导 致严重的人身伤害、死亡或损害设备。 2、主要危险 ? 回转部件 设备上配有回转钻具，应保持一段距离，以确保安全，否则万一 碰到，那将造成致命伤害。 ? 倾翻 不要危及设备的稳定性。如果超过设备的能力或使用损坏的提升 限位开关操纵设备，将会引起设备的倾翻，并导致严重的人身伤害、 死亡或损害设备及财物。 ? 安全设施和限位开关 千万不要移动这些安全装置或使用有故障的零部件。 ? 液压油的泄漏 仔细观察液压系统液压油的泄漏情况。如果有泄漏的话，必须 找出泄漏的原因并修复。如果高压油从泄漏处喷出，将会引起严重的 灼伤和中毒。 ? 维修 维护、修理及清洗设备之前，确保设备已经正常关闭。关闭所有 的控制器及发动机，并将电池电源的总开关的位置切换到关闭位置。 ? 滥用 为防止滥用及他人私自开动设备，在离开设备的时候，一定要 切记关闭设备，取下启动钥匙并锁上驾驶室的门。 3、设备启动前的安全检查 启动发动机前必须例行如下检查： ? 检查所有的螺纹连接部位是否拧紧，螺栓及销子是否坚固、位置 适当。 检查液压油和燃油管路是否泄漏。 注意：检查前液压系统的压力必须释放，所有接触检查的零部件 必须充分冷却。 ? 检查动力头的润滑油液面。 ? 检查钻杆驱动环和导向架耐磨条的磨损情况。 ? 检查所有钢丝绳的磨损及破损程度。 ? 检查钻杆的磨损及破坏程度。 ? 检查钻具的磨损及破损程度。 4、安全设施 4.1?安全控制杆 在驾驶室座位左侧的安全控制杆可以拉起（水平位置）和放下（垂 直位置）： 安全控制杆位于垂直位置时，液压控制系统被切断，停止一切液 压动作。安全控制杆位于水平位置时时，液压系统功能处于待命状态。 安全控制杆 4.2 提升限位开关 在施工过程中，提升限位开关可以防止主卷扬机的过度提升， 避免因误操作而使钻杆与天车碰撞。 检查限位开关： ??提升主卷扬机，使钻杆导向架与限位开关的滑轮碰撞。 ??卷扬机提升必须停止。 限位开关 5、 设备的稳定性 5.1、下底盘 必须将机械履带轨距伸至最大，并且将履带伸缩油缸保护装置锁定。 5.2、工作半径 工作半径是指设备回转中心到钻孔轴线的距离。不同型号旋挖钻 机以及不同配置对安全工作半径要求是不一样的。操作者应根据设备 型号通过该型号设备使用说明书详细了解安全工作半径要求。 6、 设备移位 设备带有工作装置行走时，并且满足以下条件： ??上底盘与主机履带成一直线。 ??动力头位置尽可能低、钻具尽可能接触地面。 ??桅杆处于后倾状态，当地表倾角较大时，油缸应当尽可能收缩。 ??工地现场的地面承受压力必须大于?250KN/m2 6.1、设备移位时载荷要求 设备移位时载荷要求较为复杂，不同型号、不同载荷对移位要 求是不同的。详见该型号使用说明书。 7、工况条件 7.1、风速 在风速较大的地方施工时，必须考虑风速的影响。测量风速地点 应选择设备天车所处位置。钻机适宜的风速不大于?20?米/秒。如果风 速增强已影响钻机的稳定性时，必须停止施工；同时设备必须按照如 下步骤进行保护： ? 将钻具（包括其他的载荷或重物）放到地面 ? 将动力头降到最低位置 ? 保护驾驶室不受砂石等其他碎片的撞击。 7.2、?工作温度 设备的使用环境温度：-15O--?+40OC。 8、 移孔位 当设备完成一个孔位的施工，需要移动到新孔位施工时，必须遵 守如下操作规范： ? 由于操作者视觉的局限，不可能完全看清楚外面的各种情况，必 须有专门的信号员来配合完成设备在工地上的移动。 ? 移动的路线和场地应当畅通无阻。 ? 场地要平整、坚固，对于较软的地方，需要用木头等坚硬结实的物 质垫牢。 ? 移动前，动力头、钻具和