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无支架穿心棒法盖梁施工计算书 一、工程概况 盖梁设计尺寸： 双柱式盖梁设计为长?12.7m，宽?1.5m，高?1.3m，混凝土方量为?22.9 方，悬臂长?2.75m，两柱相距?7.2m。 二、施工方案 1、工作支架的搭设：承台基坑回填石屑或中粗砂，充分压实并做好地基防 排水，然后进行工作支架（门式钢管脚手架）的安装，门支架按纵向间距?90cm 等距离进行布置，墩身两侧各搭设一排，纵横向用钢管联结、加固，具体要求 见墩身施工工作平台支架搭设方案。 2、施工步骤 1）预留孔：立柱施工时测好预留孔的标高位置，距离柱顶?110cm?预埋直 径?100mm?硬质?PVC?管或钢管，施工时把有关主筋间距和上下层箍筋间距作微调； 2）插入钢棒：柱顶插入一根直径为?9cm，长度为?200cm?的钢棒，作为?45 号工字钢的支撑点，钢棒外伸长度一致； 3）吊装?45?号工字钢：用吊车将?45?号工字钢安全平稳对称的吊装在钢棒 上，用拉杆将工字钢固定，锁好横向联系，用?U?型螺栓把工字钢和钢棒锁紧。 4）安装定型钢模板：在工字钢上铺设横向分配梁?10?号槽钢，再在槽钢 上布置枕木，在枕木上安装定型钢模板，按预拱度要求调整模板底标高。钢模 板由专业厂家生产，按要求加工钢撑脚支撑，以方便安装； 5）拆除钢棒，封堵预留孔：墩帽施工完成后把预留孔用细石混凝土封堵。 三、受力计算 根据该桥的工程特点,结合本单位施工技术水平、机具设备等,确 定该桥盖梁的施工方案为:在墩身离柱顶?1.10m?处预埋直径?10cm?的 PVC?管,盖梁施工时通长穿入?Φ90?高强钢棒（暂定）,钢棒长?2m， 在钢棒上铺设?I45a?工字钢作为纵梁，在工字钢上每隔?40cm?焊接高 20cm、直径?Φ48，壁厚为?3.5mm?的钢管，钢管上安放顶托，顶托 是可调的，在顶托上横向放置两片?10?号槽钢，再在槽钢上沿纵向每 隔?20cm?放置?10×10cm?的枕木，然后在枕木上安装定型钢模，具体 搭设见盖梁底模及平台的平面布置图。 1、荷载计算 1)?混凝土自重荷载 W1=22.9×2.6=59.54t； 2）支架、模板荷载 A、盖梁两侧各设置一根?I45b?工字钢作为主梁,长?13m。 W2=87.4×13×2=2.272t B、主梁上每隔?40cm?焊了一根高?20cm?的?Ф48mm×3.5mm?的钢管， 用于顶托的调节。 W3=0.005×64=0.32t C、顶托上铺[10?双槽钢,每根长?2.5m,间距?40cm,共设置?28?对。 W4=28×2×2.5×10=1.4t D、槽钢上沿横桥向铺设?10cm ??10cm?长度?4m，间距?20cm?的枕木。 W5=13×13×0.008=1.35t E、定型钢模板,每平米按?0.12t?计算。 W6=（12.7×1.5+12.7×1.3×2）×0.12=6.25t 3）施工人员、机械重量。 按每平米?1kN，则该荷载为： W7=13×1×0.1=1.3t 4）振捣器产生的振动力。 盖梁施工采用?50?型插入式振动器,设置?2?台,每台振动力?5kN。 施工时振动力:W8=0.5×2=1t 2?强度验算 1）10cm ??10cm?的枕木验算 枕木间距?0.2m，沿桥横向铺设，安全系数取?1.2，作用荷载为： Wzhenmu=1.2??(W1+W6+W7+W8)=81.71t,则单根枕木承受的线荷载为 81.71/(8??12.7)=0.804t/m,即?8KN/m,这里截取长?2m?的枕木进行计算，建立如下 模型： 计算所得的应力图为： 从图中可以看出枕木承受的最大压应力发生在与槽钢接触处，大小 为： σ=0.8MPa[σ]=13MPa; 拉应力发生在跨中截面，大小为?0.6MPa[σ]=8.5MPa； 剪应力最大处发生在与槽钢接触处，大小为?0.29MPa[τ]=1.4MPa。 2）10?号槽钢验算 10?号槽钢安放在托架上，盖梁两侧托架相距?1.15m（托架安在?45?号 工字钢顶端正中间），槽钢承受的荷载为： Wcaogang=1.2??(W1+W5+W6+W7+W8)=83.33t，则每一对槽钢承受 的均布荷载为：q=83.33/(28??1.5)=1.984t/m，即?q=19.8KN/m，由于 该盖梁宽度为?1.5m，这里只考虑盖梁范围内以均布荷载加载，其余 梁端不加载，具体模型为： 计算得出： 则槽钢跨径中心承受的弯应力最大，为?75.4MPa[σ]=215MPa，符合要求。 剪应力最大处发生在与托架接触处，具体为： 从图中可以看出最大剪应力为：25.5MPa[τ]=125MPa，槽钢抗剪满足 要求。 此时计算得出的支座反力为： ? ??? ? ??? ???????? ??61.1Mpa?????