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***市*********有限公司质量保证手册 版本号?VI 修订号????0 章节号????10 标题：无损检测控制 共?6?页????第?1?页 第?10?章 无损检测控制 10.1 目的 本章对压力容器无损检测人员资格、无损检测通用工艺守则和专用工艺的编制、无 损检测工作程序、无损检测记录报告资料管理、无损检测分包管理等基本要求作出规定， 保证无损检测结果正确、可靠并可追溯，确认无损检测过程能力能保证其输出的符合性。 10.2 适用范围 适用于本公司无损检测质量控制活动。 10.3 职责 10.3.1 无损检测责任人由总经理任命，在质保工程师的领导下全面负责本公司的无损 检测工作，责任人的职责见本手册第?1?章第?1.5.17?条。 10.3.2 无损检测质量控制系统由检验科归口负责。 10.3.3 II?级无损检测人员应熟悉产品技术条件及各种无损检测专业标准，制定工艺和 规程，严格执行法规、标准及管理程序，射线?II?级人员可对底片进行初评、复评。 10.3.4 无损检测操作人员应具有?I?级或?I?级以上资格的人员担任，能熟悉操作仪器，按 检测工艺要求进行检测，做好原始记录及绘制布片草图。 10.3.5 II?级人员根据检测记录及评定结论，出具报告，责任人签发报告，对检测记录 和评定结果有怀疑时有权进行复查。 10.3.6?无损检测责任人由从事无损检测工作?5?年以上的?RT?II?级无损检测资格证书的人 员担任。 10.4 控制要求 “无损检测质量控制系统控制程序”见图?10-1。 10.5 人员资格管理 10.5.1?从事射线、超声波(含?TOFD)、磁粉、渗透探伤工作人员必须经过培训，按《特 种设备无损检测人员考核与监督管理规则》参加安全监察机构组织的考试，取得资 格证书，才能担任相应级别（I、II、III?级）和相应类别(RT、UT、MT、PT)的无损 检测工作。 10.5.2?无损检测人员,每三年进行一次重新考核和资格确认,?由无损检测责任人负责此 项工作，并建立已取得证件的无损检测人员的持证台帐（包括单位、姓名、性别、 年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限）。 10-1 ***市*********有限公司质量保证手册 版本号?VI 修订号????0 章节号????10 标题：无损检测控制 共?6?页????第?2?页 10.5.3 无损检测人员的证件由单位妥善保管，如有丢失必须及时书面报告压力容器安 全监察行政部门。 10.5.4 无损检测人员培训、考核具体要求见公司标准?Q/HL20806-2010《培训考核和 持证上岗控制程序》。 10.6 无损检测工艺 10.6.1 无损检测质量控制应按公司标准?Q/HL20805-2010《无损检测管理制度》的规 定执行，其检测方法的选用，执行的标准、规范，无损检测责任人应给予审核确定。 10.6.2 无损检测通用工艺守则由?II?级人员编制，应符合现行标准、规范的要求，经无 损检测责任人审核，质保工程师批准后颁布执行。 10.6.3 通用工艺守则是适用于各类产品的原则规定。 10.6.4 专用工艺是根据产品特殊要求制定的专用检测工艺规程，适用于某一特定工件 产品。 10.6.5?无损检测工艺卡的编制按公司标准?Q/HL20807-2010《无损检测工艺卡编制制度》 的要求执行。 10.6.6 无损检测方法采用射线、超声、磁粉、渗透等，超声检测包括衍射时差法超声 检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声检测和不可记录的脉冲反射法超声检测。 工艺人员按图样要求进行选取应用。 10.6.7 无损检测比例一般分为全部（100%）和局部（大于或者等于?20%）两种。碳钢 和低合金钢制低温容器，局部无损检测比例应当大于或者等于?50%。压力容器对接 接头采用全部射线检测或者超声检测，采用局部射线检测或者超声检测的具体要求 按公司标准?Q/HL20805-2010《无损检测管理制度》的规定执行，或按图样要求执行。 10.6.8 接管焊接接头的无损检测要求、原材料和零部件的无损检测要求，按公司标准 Q/HL20805-2010《无损检测管理制度》的规定执行，或按图样要求执行。 10.7 过程控制 10.7.1 压力容器焊接接头施焊完毕，检验员应对焊缝形状、尺寸及外观检验合格后才 可出具无损检测送检委托单。拚接封头的无损检测，有延迟裂纹倾向的材料、再热 裂纹倾向的材料及高强度低合金钢材料制的压力容器的无损检测的实施时机，其具 体要求按公司标准?Q/HL20805-2010《无损检测管理制度》的规定执行，或按图样要 求执行。 10-2 ***市*********有限公司质量保证手册 版本号?VI 修订号????0 章节号????10 标题：无损检测控制 共?6?页????第