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部生产科
2011?年?6?月工作总结报告
2011?年?6?月份,部组建成功并成立生产科,对进行综合管理,
生产科通过对过程的生产操作、现场管理、设备管理、工艺改善等方
面全面推开管理工作,进而引导生产管理的规范运行,并在短短的?1?个
月时间内,取得明显的成效。
一、建立生产管理规范制度
(1)工作流程梳理
作为新组建的生产管理单位,为了进一步明确工作职责,规范
生产运行过程,建立围绕“考核、工艺改善、现场管理、设备管理、机物
料管理”等?11?个方面,建立生产科“114?生产管理体系”,对生产科整个
运作流程进行科学的梳理。
为实现阶段性管理强化提升,生产科在运行“114?生产管理体系”
基础上,建立辅助的“6?月?7?日生产提升管理体系”不断优化管理、以
达到追求“生产高效化、产品优质化、管理有序化、过程安全化”的四大
管理目标。
(2)工作标准制定
管理的基础是标准,标准的运行靠制度,为此,生产科在组建后
首要任务是针对目前的管理现状编制一系列的规章制度,经过生产
科内部组织讨论,截止本月底,编制完成《部生产科工作规范》《部月
度综合考核管理办法》《安全防范管理预案》《备件仓库?6S?管理办法》
《材料损耗考核管理办法》
第?1?页?共?5?页
二、快速进入常规管理轨道
(1)循环水问题分析研究
针对?1#、2#厂房循环水异味问题,生产科按照部领导指示,通
过对循环水使用流程及过程问题的分析,寻找到问题的根源,采取
提前排水的应急措施,保证了目前的用水正常,并形成报告汇解释
原因,争取公司快速解决问题根源;
(2)2#厂房机器操作员考核
为了快速推进?2#厂房的试线、试产工作,生产科充分领会部领
导意见,及时组织机器操作人员的考核工作,通过笔试、面试与综合
考核三方面,完成了?2#厂房机器操作员的配置工作,及时有效的保
证了?2#厂房的正常试运行工作;
(3(喷盒生产工艺研究
应市场与政策要求,洋河酒盒需要喷印生产日期,生产科按照
公司与部领导指示,积极主动的开展此项工作,面对初期喷盒人员
臃肿与现场混乱,生产科与计划科有效合作,研究工艺流程,采用系
列酒在线喷盒,蓝色经典采用双喷头宽输送带的方法,精简人员,规
范操作,取得了有效的成绩,并准备申报公司创意改善奖励;
(4)现场管理工作推进
现场管理作为生产科的基础工作之一,生产科以此为点上工作
的突破口,首先快速形成部特立的现场管理模式,即“内推外引”管理
模式,通过车间内部的定期检查与生产科的外部引导,进一步强化
现场管理意识,并形成考核机制,促进班组管理的自我提升;
第?2?页?共?5?页
(5)备件仓库导入?6S?管理
通过现场管理员的常规检查,部车间的备件仓库管理混乱,生
产科及时导入?6S?管理思想,编制出《备件仓库?6S?管理办法》,并作
为月度工作重点,形成工作计划,限期?6?月底整改完毕。在整理现场
的同时,生产科编制固定表格,对备件进行账物规范管理,形成正规
的备件管理台帐,确保备件管理有序运行;
(6)“三定”工作快速运行
生产科组建初始,按照公司领导要求,开启生产定员、定岗、定
额核定工作,通过前期准备,配合部办公室首先制定出详细工作推
进方案,并对方案的科学性与可操作性进行讨论。生产科按照计划
有序推进此项工作,在经过数据测量与收集后,组织各车间相关人
员分析与总结数据,形成三定工作初稿;
三、阶段性工作不足总结
经过近一个月的工作,在取得一定的成效同时,生产科管理工
作同样出现诸多不足,经过分析研究,不足之处主要体现在:
(一)多点开花,面上无功
生产科工作开展初始计划是在短期内实现多点工作全面推进,
最终实现连点成面,达到面上工作的系统化。目前的状况显示点上
工作陆续开展,但是仍旧没有形成有效系统管理,面上工作显示不
出节奏感,急需快速整理;
(二)标准速成,推行缓慢
伴随生产科工作的不断开展,一系列相关标准快速制定,但是
第?3?页?共?5?页
在推行过程中由于前期考虑不足,一些不确定因素导致推行的进度
未能按照计划运行,存在一定的滞后性;
(三)琐事无尽,价值有限
生产科作为部综合管理科室,琐碎工作较多,处理方面耗时耗
力,在一定程度并没有太大的工作价值,却又不能置之不理,为此经
过深思,此问题侧面反应了生产科目前的工作流程仍然没有梳理到
位,以至于出现诸多问题不能流程化处理,而相应流程同样未能形
成标准化管理;
四、下月工作计划
总结?6?月份工作成效与问题,详细破解工作运行过程,分析工
作的重点、难点、突破点、迫切点,决定工作开展从以下几个方面开
展:
(一)流程再梳理
审度整个管理流程,对所有工作流程存在的漏洞与不足进行完
善与修复,扩大流程化管理的覆盖面,确保任何工作都有相应的流
程与之匹配,提升工作运行的平顺度;
(二)标
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