“制冷与空调设备组装与调试”技能比赛评分标准.docxVIP

评分内 容 配 分 评分标准 空调器 制冷系 统组装 30 系统没有安装完毕，缺少一个设备或部件扣?10?分，每多缺少一个设备或部件， 另扣?3?分每个 基本按照要求布置，部分部件超出规定范围，每个部件或管路，扣?2?分 室外机总体高度超过?430mm，扣?3?分 部件安装不牢固，每一处扣?2?分(压缩机底座固定螺丝以手动旋动为准) 液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀）未就近压力表安装，扣?2?分 四通电磁换向阀装错，扣?5?分 毛细管组件未直立安装，扣?2?分 单向阀箭头朝下安装，扣?2?分 管路相互碰触或者不平直，每处扣?2?分 多余毛细管没有做环形盘绕或环形内直径小于?35mm，扣?1?分 喇叭口抽检不合格，扣?2?分 管路中有压扁或变形，每处扣?1?分 室内外风机气流短路（室外侧换热器和室内侧换热器前后平行放置），扣?5?分 少套或者多套保温管，每处扣?1?分 振动管与其他零部件之间的间隙小于?10mm，非振动管与其他零部件之间的间 隙小于?5mm，每处扣?2?分 该项最多扣?30?分 任务一、空调制冷系统组装部分评分表 任务一、空调制冷系统组装部分评分表 “制冷与空调设备组装与调试”技能比赛评分标准 任务 评分内容 配分 评分标准 2-1 吹污和试压 检漏 5 没有进行吹污操作，扣?3?分 用制冷剂吹污或排除管路空气，扣?3?分 吹污压力没有控制在?0.3～0.4MPa，扣?1?分 空调试压压力没有控制在?0.8±0.05MPa，扣?1?分 保压时间不足，扣?1?分 未断开氮气与系统的连接，扣?1?分 未按规定读取相应压力表数值，扣?2?分 保压重做，扣?2?分 肥皂水未清理，扣?1?分 此项最多扣?5?分 2-2 抽真空充注 制冷剂 10 未按规定读取相应压力表数值，扣?1?分 抽真空时间不足，扣?1?分；真空度不达要求，扣?1?分 真空保压时间不足，扣?2?分；抽真空重做，扣?2?分 未充注制冷剂，扣?5?分 充注制冷剂操作过程错误，每次扣?2?分 此项最多扣?10?分 2-3 试运行记录 及制冷剂回 收 5 系统不能运行且不能排除故障，扣?5?分 系统已运行，参数记录每少一项扣?0.5?分；运行参数不达标，每个 参数扣?1?分 制冷剂回收操作失误每项扣?1?分，未回收制冷剂扣?5?分 该项最多扣?5?分 任务二、系统检测与调试部分评分表 任务二、系统检测与调试部分评分表 评分内 容 配分 评分标准 电气控 制系统 接线 15 线径选择错误，扣?2?分 控制功能不能实现，每个扣?2?分 风机反转，扣?2?分 执行部件和传感器的连接导线没有按要求分开走线，扣?2?分 线槽内布线凌乱，扣?1?分 没有捆扎，扣?1?分 端子排与挂箱之间的连接导线，未按不同器件分开捆扎，扣?1?分 未套号码管，每个扣?0.5?分，最多扣?5?分 实际接线与端子排分配表不对应，每处扣?0.5?分，最多扣?2?分 接线露铜≥2mm，每根扣?1?分 没有完成接线，每缺一个器件，扣?2?分 空调室外风机、传感器及压缩机各接线端子测量结果每错误一项扣?2?分 该项最多扣?15?分 任务三、电气控制系统接线评分表 任务三、电气控制系统接线评分表 任务 评分?内 容 配分 评分标准 4－1 分析判 断并排 除空调 故障 5 故障判断错误，每个扣?2?分 现象描述错误，每个扣?1?分 排故步骤不符合逻辑关系，每个扣?1?分 最终器件判断错误，每个扣?2?分 该项最多扣?5?分 4－2 分析判 断并排 除空调 故障 5 故障判断错误，每个扣?2?分 现象描述错误，每个扣?1?分 排故步骤不符合逻辑关系，每个扣?1?分 最终器件判断错误，每个扣?2?分 该项最多扣?5?分 4－3 分析判 断并排 除空调 故障 5 故障判断错误，每个扣?2?分 现象描述错误，每个扣?1?分 排故步骤不符合逻辑关系，每个扣?1?分 最终器件判断错误，每个扣?2?分 该项最多扣?5?分 4－4 分析判 断并排 除空调 故障 5 故障判断错误，每个扣?2?分 现象描述错误，每个扣?1?分 排故步骤不符合逻辑关系，每个扣?1?分 最终器件判断错误，每个扣?2?分 该项最多扣?5?分 4－5 分析判 断并排 除空调 故障 5 故障判断错误，每个扣?2?分 现象描述错误，每个扣?1?分 排故步骤不符合逻辑关系，每个扣?1?分 最终器件判断错误，每个扣?2?分 该项最多扣?5?分 任务四、故障分析与排除 任务四、故障分析与排除 任务 评分 内容 配分 评分标准 　 职业素 质和安 全操作 10 沒有穿劳动部门认定的电工绝缘鞋，扣?1?分 在操作过程中，在装置台面上拖动空调部件，扣?1?分 在操作过程中，将材料、工具等放到他人场地，扣?2?分 在操作中发出异常噪声，扣?3?分 在操作过程