骨架焊接工艺守则[汇集].docxVIP

连 云 港 苏 源 港 圣 开 关 制 造 有 限 公 司 骨架焊接工艺守则 工艺编号： GS-QRS7531-2002 受控状态： 分 发 号： 2002 年 8 月 为保证高低压开关柜焊件的焊接质量，提高焊接速度，在操作过程中，要求遵守焊接工 艺规程。焊前准备工作 1.1 识图 1.1.1 焊接工作者焊前必须先熟悉设计图纸，弄懂： 焊件在开关柜中所处的位置及它的用途； 焊件的焊缝型式及焊接长度； 当两个以上焊件组焊时，要确定焊接的先后顺序。 1.1.2 检查焊件的尺寸及形状误差是否符合要求， 对于超差的、 而焊后无法保证焊接质量的焊件，应及时进行处理。 2 焊 接 工 具 及 劳 保 用 品 准 备 据 设 计 图 纸 要 求 ， 分 别 准 备 ： 电 焊 机 、 焊 接 电 缆 、 焊 钳 、 锤 子 和 錾 子 ， 钳 子 和 钢 丝 刷 等 。 焊 枪 、 氧 气 、 乙 炔 发 生 器 等 。 保 护 用 品 ： 面 罩 、 工 作 服 、 保 护 手 套 、 绝 缘 鞋 。 钢 板 尺 、 角 尺 、 钢 卷 尺 。 3 焊 条 及 焊 丝 3. 1 焊 条 直 径 大 小 ， 主 要 取 决 于 焊 件 的 最 小 厚 度 ， 焊 缝的 型 式 ， 焊 缝 在 空 间 的 位 置 及 焊 件 的 材 料 。 件 厚 度 小 于 4 毫 米 时 ，可 采 用 和 焊 件 最 小 厚 度 相 近 的 焊 条 。 般 情 况 下 ， 焊 条 直 径 与 焊 件 最 小 厚 度 有 如 下 关 系 。 2 3 4—5 6—12 13以上 2 3 3—4 4—5 5—6 立焊时，一般用 5 毫米以下焊条。 仰焊时，一般用 4 毫米以下焊条。 1.3.2 当焊接厚度≤ 2 毫米钢件时，或是焊紫铜、黄铜时，多用气焊。但当焊件 厚度＞ 8-10 毫米时，用气焊不经济。 气焊时，除了薄板弯边对接焊外，都要采用填充金属丝，金属丝的成份要按焊件材料选择，焊丝的直径按焊件最小厚度选择，一般情况下： 4 焊 接 工 装 夹 具 准 备 接 时 ， 充 分 利 用 现 有 装 置 — — — 焊 接 夹 具 。 批 量 生 产 时 ， 除 充 分 利 用 现 有 装 置 — — — — 焊 接 夹 具 外 ， 还可 考 虑 设 计 制 造 专 用 夹 具 的 可 能 性 。 5 减 少 焊 接 变 形 措 施 ： 接 工 作 者 除 运 用 自 己 的 工 作 经 验 ，将 焊 缝 按 一 定 的 顺 序 和 方 焊 接 ， 以 使 焊 接 变 形 相 互 抵 消 外 ， 还 可 采 用 简 单 的 夹 具 ， 机械 固 定 住 焊 件 ， 或 采 用 反 变 形 方 法 来 减 少 焊 接 变 形 量 。 有 时 也可 采 用 加 铜 垫 、 湿 石 棉 或 湿 布 来 加 快 焊 件 散 热 ， 以 减 少 变 形 。 、 操 作 过 程 1 清 理 工 作 场 地 ； 2 选 定 焊 接 部 位 和 所 用 焊 条 ； 3 调 好 电 流 强 度 大 小 。 流 大 小 要 根 据 焊 条 直 径 、 焊 条 牌 号 、 焊 件 材 料 及 厚 度 ， 焊 型 式 以 及 焊 缝 所 处 空 间 位 置 而 定 ，电 流 大 小 可 以 按 照 焊 条 说明 书 中 的 规 定 调 整 ， 也 可 以 参 照 下 表 进 行 ： 焊条直径（ mm 2 2.5 3 4 5 6 电流强度（ A ） 50-65 60-110 80-130 140-200 190-280 240-350 2.4 引弧（打火） 不管采用何种引弧方法， 都必须把焊条放在距焊缝 10—15 毫米的地方再导向焊缝。 当焊条和焊件接触后， 应很快提起， 否则就会粘住， 如果粘住后， 应首先切断电源， 或把焊条从焊钳中取下后，才可把焊条从焊件中取下。 2.5 运条 运条包括不断地向下送焊条，沿焊接前进方向移动焊条以及横向摆动，在焊 接边程中，这三个动作是一连串的整体运动，要求必须均匀平稳。运条时，必须使熔渣位于电弧后面，并浮在熔化金属之上。 2.6 对于一些相对位置要求较高的焊件，应先点焊上，待检查焊接位置无误后，再正式 焊牢。 2.7 焊件的焊缝位置，焊缝型式，焊缝高度及焊缝长度应按设计要求来进行焊接。 2.8 一般情况下，焊缝高度为被焊件的最小厚度。 2.9 焊缝型式及尺寸按 GB324-80，GB985-80执行。 2.10 高低压开关柜焊接时，焊条选择举例： 焊件材料 焊条选用 施焊条件 运载荷、复杂和 一般结构 厚板结构 T42-1 、 T42- T42-2 、 T42-3 、 一般不预 A3 、 A3F 2 、 T42-3 T4