Q_320611AED11-2019智能活塞环多工序机床.pdf

Q_320611AED11-2019智能活塞环多工序机床.pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
Q/AED 南通德鑫数控机床有限公司企业标准 Q/320611AED11-2019 智能活塞环多工序机床 2019-9-10 发布 2019-10-1 实施 南通德鑫数控机床有限公司 发布 前 言 “智能活塞环多工序机床”是本公司研制的新产品,目前尚无国家标准和行业标准,根 据《中华人民共和国标准化法》特制订本产品企业标准,作为组织生产、质量检验和交货 验收的依据。 本标准按GB/T.1.1-2009. 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编写。 本标准由南通德鑫数控机床有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人:顾毅 本标准于2019年9月10日首次发布,2019年10月1日起实施。 I 智能活塞环多工序机床 1 范围 本标准规定了智能活塞环多工序机床的一般要求、零部件加工和装配质量、技术指标、试 验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准运用于智能活塞环多工序机床 (以下简称机床)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3168-1993 数字控制机床,操作指示形象化符号 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件 GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件 GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则 GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第1 部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T 17421.5-2015 机床检验通则 第5 部分 噪声发射的确定 JB/T 8356-2016 机床包装技术条件 GB/T 26220-2010 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件 GB/T 25736-2010 金属切削机床 机械加工通用技术条件 GB/T 25373-2009 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 9876-1999 金属切削机床 结合面涂色法检验与评定 JB/T 9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定 GB/T 1149.5-2008 内燃机 活塞环 第5 部分:检验方法 GB/T 1149.13-2008 内燃机 活塞环 第13 部分:油环 3 一般要求 3.1 机床的技术参数和零配件的制造应符合设计文件和图纸的规定。 3.2 本标准是对GB/T9061、GB/T 25736、GB/T 25373等标准的具体化和补充。按本标准验收机 床时,应同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。 4 零部件加工和装配质量 4.1 机床床身、滑台、头尾架为重要铸件,应在粗加工后进行时效处理,必要时在半精加工后 再进行一次时效处理。床身上表面无锈蚀、毛刺、划伤等缺陷。 1 4.2 主轴、工作滑台、尾座套筒、工装等易磨损主要零件,应采取耐磨措施。 4.3 数控操作指示形象化符号应符合GB/T3168的规定。 4.4 机床上各种标牌或标记应清晰、准确、耐久,铭牌应固定在机床明显位置。 4.5 机床表面涂漆应平整光洁、色泽均匀,不得有露底、龟裂、流挂、起泡、针孔、锈蚀。 5 技术要求 5.1 装配要求 5.1.1 头、尾架与床身台面,主轴电机与电机座,伺服电机与轴承座、下料机构与头架上表面 等重要结合面应紧密结合,紧固后用0.

文档评论(0)

153****0046 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档