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Q/AED
南通德鑫数控机床有限公司企业标准
Q/320611AED11-2019
智能活塞环多工序机床
2019-9-10 发布 2019-10-1 实施
南通德鑫数控机床有限公司 发布
前 言
“智能活塞环多工序机床”是本公司研制的新产品,目前尚无国家标准和行业标准,根
据《中华人民共和国标准化法》特制订本产品企业标准,作为组织生产、质量检验和交货
验收的依据。
本标准按GB/T.1.1-2009. 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定编写。
本标准由南通德鑫数控机床有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人:顾毅
本标准于2019年9月10日首次发布,2019年10月1日起实施。
I
智能活塞环多工序机床
1 范围
本标准规定了智能活塞环多工序机床的一般要求、零部件加工和装配质量、技术指标、试
验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准运用于智能活塞环多工序机床 (以下简称机床)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用
于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3168-1993 数字控制机床,操作指示形象化符号
GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分:通用技术条件
GB/T 9061-2006 金属切削机床通用技术条件
GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 总则
GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件
GB/T 17421.1-1998 机床检验通则 第1 部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T 17421.5-2015 机床检验通则 第5 部分 噪声发射的确定
JB/T 8356-2016 机床包装技术条件
GB/T 26220-2010 工业自动化系统与集成 机床数值控制 数控系统通用技术条件
GB/T 25736-2010 金属切削机床 机械加工通用技术条件
GB/T 25373-2009 金属切削机床 装配通用技术条件
JB/T 9876-1999 金属切削机床 结合面涂色法检验与评定
JB/T 9877-1999 金属切削机床 清洁度的测定
GB/T 1149.5-2008 内燃机 活塞环 第5 部分:检验方法
GB/T 1149.13-2008 内燃机 活塞环 第13 部分:油环
3 一般要求
3.1 机床的技术参数和零配件的制造应符合设计文件和图纸的规定。
3.2 本标准是对GB/T9061、GB/T 25736、GB/T 25373等标准的具体化和补充。按本标准验收机
床时,应同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。
4 零部件加工和装配质量
4.1 机床床身、滑台、头尾架为重要铸件,应在粗加工后进行时效处理,必要时在半精加工后
再进行一次时效处理。床身上表面无锈蚀、毛刺、划伤等缺陷。
1
4.2 主轴、工作滑台、尾座套筒、工装等易磨损主要零件,应采取耐磨措施。
4.3 数控操作指示形象化符号应符合GB/T3168的规定。
4.4 机床上各种标牌或标记应清晰、准确、耐久,铭牌应固定在机床明显位置。
4.5 机床表面涂漆应平整光洁、色泽均匀,不得有露底、龟裂、流挂、起泡、针孔、锈蚀。
5 技术要求
5.1 装配要求
5.1.1 头、尾架与床身台面,主轴电机与电机座,伺服电机与轴承座、下料机构与头架上表面
等重要结合面应紧密结合,紧固后用0.
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