建筑亮点项目培训.docxVIP

22厚厚厚厚厚厚 2 2 厚厚厚厚厚厚厚4 厚厚厚厚厚厚 一、目的 加强施工过程控制，进一步提高电力土建工程施工工艺质量水平，实现样板 项目的异地复制。 二、范围 适用于在建火电、变电站土建工程施工项目。 三、主要施工工艺质量标准 （一）清水混凝土工程 （一）清水混凝土工程 1．模板 （1）清水混凝土的模板宜采用经过镀膜的木胶合板，模板表面应平整、光 滑，无变形、破损，以保证能够达到设计效果。当设计采用圆弧角模时，宜采用 成品塑料圆弧角条，圆弧角度?91°-93°，尺寸如下图。 （2）模板接缝严密，不应漏浆。模板接缝可采用工字形塑料角条，使模板 接缝严密。“工”型条的两端圆弧型设计，以此来保证一定的预紧力能与模板紧 密结合，同时确保混凝土表面印痕的圆滑。塑料条内边尺寸与木模板厚度一致， 安装后能保证两者结合紧密不漏浆，且拼缝处混凝土表面印痕规律、美观。可在 混凝土印痕处涂刷黑色油漆，进一步增强美观性和立体感。模板与混凝土的接触 面应涂隔离剂,在镀膜光面木胶合板施工中，可采用食用色拉油。 10 厚?厚 21,?6 工字型塑料胶条实物图 圆弧型胶条安装实物图 圆弧型胶条尺寸图 2．钢筋 钢筋保护层采用专用塑料卡环控制，拆模后，不影响混凝土外观工艺质量， 使清水混凝土达到外表工艺美观。 3．对拉螺栓孔工艺 对拉螺栓采用?PVC?套管，在套管两头采用专门加工制作的塑料堵头进行封堵， 同时在堵头末端粘贴橡胶密封圈，垫圈与模板直接接触，使接缝严密、不漏浆。 塑料堵头可使用硬质塑料加工制作，使用硬质塑料加工需在堵头末端粘贴橡胶密 封圈。堵头前端的直径根据钢筋直径设计，比钢筋直径大?2mm。 拆模后，橡胶垫圈塑料堵头可回收使用，塑料堵头周圈混凝土平整光滑无漏 浆现象，螺栓孔可使用?107?胶、细砂、黑白水泥?7：3?比例掺合后进行封堵，也 可用专加工的塑料封头封堵，采用砂浆封堵前应首先根据当地的砂石、水泥材质 情况进行试配，经试验封堵处无色差后方可大面积开始进行封堵。 塑料卡环钢筋保护层控制－塑料卡环 对拉螺栓套管安装图 对拉螺栓拆模后效果 4．预埋件 （1）埋件下料采用剪板机和半自动切割机,不得采用气割下料。 （2）预埋件安装表面平整，尺寸准确。 （3）对于梁底和板底埋件在安装时采用铁钉固定的方法进行固定。 （4）对柱侧埋件，根据图纸保护层厚度，提前计算埋件外表面与主筋距离， 用附加钢筋点焊连接到箍筋上进行固定； （5）对梁侧埋件，提前根据梁宽在埋件背面焊接长度等于梁宽的附加钢筋 进行固定。 （6）所有埋件表面都贴双面胶带，减少埋件与模板之间由于未贴紧而发生 漏浆。 （7）当设计在柱梁角部为角钢埋件时，应及时与设计沟通更改为扁钢埋件， 以保证圆弧角模的施工工艺。 预埋件安装 预埋件拆模后效果 预埋件拆模后清水混凝土效果 预埋件拆模后效果 预埋件拆模后效果清水混凝土效果 5．施工缝处理 在每一层的施工缝的位置在浇注下层砼时，留置高出浇注层标高?30～50mm 的砼，在砼凝固后，弹水平线，然后使用切割机将高出的?30～50mm?砼切除进去 柱边?30mm?左右，保证柱子四边均在一个水平面上。 施工缝的混凝土表面应凿毛，应清除表面松动的石子、软弱的混凝土层和钢 筋表面的水泥浆等，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于?24h，残留在混凝土 表面的积水应予清除。 在支设上部模板时，在施工逢处要设置分割条，混凝土浇筑前，水平施工缝 应先在表面铺上?10～15mm?厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分 相同。 柱子水平施工缝处理做法 柱子水平施工缝处理做法 6．混凝土外观工艺 表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；轴线体型尺寸准确；大截面、 变截面结构、线条规则，棱角分明；梁柱接头通顺，无明显槎痕；混凝土内实外 光，消除了蜂窝麻面及气泡质量通病；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准 确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。 主厂房框架清水混凝土效果 引风机支架清水混凝土整体效果 主厂房框架清水混凝土效果 清水混凝土牛腿及柱梁接槎阴阳角 圆?弧?角?效?果 拼缝油漆涂刷及效果图 主变防火墙清水混凝土效果 （二）装饰装修工程 1．楼地面工程 1.1?整体楼地面 （1）楼地面施工前必须先清理楼板表面的浮土和杂物并洒水湿润。预测标 高、确定统一基准点后，再按设计的坡度、坡向测量找平。 （2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、 麻面和起砂等现象，混凝土地面接缝应均匀顺直、完整、无损。表面无空鼓裂纹 （空鼓面积小于?400cm2，且每间不多于?2?处）；应洁净，无麻面、起砂、脱皮、 印痕、轮痕，平整度≤4mm；坡度符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；缝 格平直偏差≤3mm。 （3）水泥砂浆踢脚线