电缆售后服务常见问题.pdfVIP

  • 11
  • 0
  • 约8.45千字
  • 约 9页
  • 2020-02-09 发布于江苏
  • 举报
电缆产品销售后常遇到的几个问题的处理 蒋南平 一、 电缆导体截面积问题: GB/T3956-1997 规定电缆的导体有非紧压圆形、 紧压圆形及紧压扇形 2 结构。一般厂对 50mm及以上的多芯电力电缆导体按照国家标准要求采用 紧压扇形结构,单芯电缆采用紧压圆型结构,且紧压系数达到 0.9 以上, 其目的是提高导体的密实程度, 减少集肤效应和电能损耗, 并起到一定的 防水作用。其导体的实际外径、 单丝的丝径在产品标准中并没有考核要求, 不同的企业由于所采取导体结构和工艺方式不同,其导体外径也可能不 同。 用户在使用中常提出电缆导体截面积偏小问题,用户判断的依据是 在安装中电缆的导体外径与相对应的接线端子不配套, 或用称重法称其单 位长度重量较轻。 一般情况下, 接线端子的尺寸规格要比电缆的规格小一 2 2 档。例如:电缆标称截面为 185mm 时,若采用 185mm 的接线端子相配 2 时,内孔太大,用 150mm 的接线端子相配才合适。 1、用称重法称其单位长度重量,其主要缺点 1 是未能考虑导体的材质问 题。 2 是天平称重的精度要求和取样长度的精度要求很能高,实际操 作中会有偏差。 绞线截面采用称量法测量,根据下式计算得出。 重 量 计算公式 S= 长度×密度 (注1:先用精确到 0.1g 天平称出试样的重量,用精确到 1mm 的钢 尺量出长度,代入公式计算便得。 ) (注2:试样长度 300mm 左右,其端面一定要平整。 ) 2 、由于 1-35KV 电力电缆的工艺不断改进,新的工艺不仅提高了电缆的 产品质量, 又降低了生产成本。 如目前的交联电缆导体制作工艺采用紧压 工艺,对绞制的导电芯进行紧压, 缩小导体外径, 提高导体线芯的防水性 能,导体外径缩小了,但通电的面积没有减少。以下用计算来说明: 远东电缆厂导体制作中的紧压系数是不小于 0.9,但当导体截面小时, 2 紧压系数偏高些,大截面时(大于 4005mm )紧压系数偏小些。 例:YJV-3*150 的电缆,查电缆样本可得导体直径为 14.5mm;紧压 系数取 0.91,则 导体标称面积 = 电缆导体实测面积×紧压系数 2 2 2 电缆导体实测面积 = (л/4 )D = (л/4 )14.5 =165.04 mm 2 导体标称面积 =165.04×0.91=150.19 mm 根据长沙电缆附件厂提供样本的数据如下: DLMJ 型号的接线端子尺寸为(铝线端子) : 注: ()中的数值为电缆导体外径 2 标称截面( mm )

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档