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第三章 一、生产与作业过程的时间组织（三种移动方式） 1、公式 （1）顺序移动 （2）平行移动 （3）平行顺序移动 式中：T:三种移动方式下的产品加工生产周期；n：批量；?m:加工工序的道数； ：第?i?道工序的加工时间。 ：单件工时最长的那道工序的单件工时； ：比相邻工序单件工时均大的工序的单件工时； ：比相邻工序单件工时均小的工序的单件工时。 2、例题 例?1：（2008?年?4?月） 42.一批制品共有?4?件，需经?5?道工序完成其加工，各道工序的单件工时分别为：t1=4?分钟，t2=3?分钟，t3=5 分钟，t4=7?分钟，t5=3?分钟。试利用计算公式求按平行顺序移动方式组织加工所需的总加工时间。 例?2：有?5?位老师批改一本试卷，试卷共有?5?种题型，分别由这?5?位老师批阅，5?位老师的批阅时间分别为?1 分钟，2?分钟，3?分钟，4?分钟，5?分钟。这本试卷共有?50?份，问在顺序移动方式下，批改完这些试卷需要多 少时间？ 3、其他知识点 二、生产能力 （一）公式 1、流水线生产能力： Fe （或?r?= M流） r0?=?r?*?n 式中：?M?流：流水线生产能力；?Fe：流水线有效工作时间；?r：节拍，单位为分／件；r0：节奏；n：批量。 1 2、设备组生产能力 （1）单一产品生产条件下设备组生产能力： 　　式中：M?：设备组的生产能力；?S：?设备组的设备台数；t：?单位产品的台时定额；?F?y：全年制度工 作时间；?H?：每日工作小时数；?θ：设备修理必要停工率。 （2）多品种生产条件下设备组生产能力 　　　　①?代表产品法 　　第一步?选择代表产品。（产量较大，劳动量较多） 第二步?计算以代表产品表示的设备组生产能力。 　　式中：M?代：以代表产品表示的设备组生产能力；?S：设备组内设备的数量；?Fe：计划期设备组有效工 作时间；?t?代：代表产品的台时定额。 第三步?将各种产品的计划产量用换算系数换算为以代表产品表示产量?。换算系数为： 式中：K?i?：第?i?种产品的换算系数；t?i：第?i?种产品的台时定额；t?代?：代表产品的台时定额。 第四步?计算各种产品占全部总产品的比重。 换算过的i产品的产量 θi?=?换算过的全部产品的产量 　　第五步?计算各具体产品的生产能力。 M代?*?θi Mi= Ki 　　　②?假定产品法 　　　　第一步?计算假定产品的台时定额。 　　式中：t?假：假定产品的台时定额；?n：产品品种数；?t?i?：第?i?种产品的台时定额；?θi?：?第?i 种产品在生产计划中的劳动量比重。 　　第二步?求出以假定产品表示的设备组生产能力。 　　式中：M?假：以假定产品表示的设备组生产能力；?S?：设备组设备的数量；?F?e?：计划期设备组有效工 作时间。 第三步?计算各种产品占总产量的比重。 i产品的产量 θi?=?全部产品的产量 2 产品 名称 年计划 产量 (件) 单位产品 台时定额 (台时／件) 换算 系数 换算为代表 产品的年计 划产量(件) 各种产品占 全部产品的 比重(％) 以代表产品为 计算单位表示 的年生产能力 (件) 换算为具体产 品单位的年生 产能力（件） (一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) （八） A 3500 10 B 4500 20 C 2500 30 合计 —— —— —— 第四步?计算各具体产品表示的生产能力。 （二）例题 例?1：某流水线，计划日产量为?500?件，每天两班生产，每班工作?8?小时，每班有?20?分钟休息时间，计划废 品率为?3%，计算流水线的节拍。（若时间利用系数为?0.96；若流水线节拍最高为?2?分钟，问废品率不能超过多 少） 例?2：某混合流水线生产?A、B、C?三种产品，计划产量分别为?3000?件、2000?件、1000?件，计划期预定的作业 时间为?12000?分，计算其平均节拍。 例?3：（2010?年?4?月改） 46.某车床组共有车床?45?台，加工结构与工艺相似的?A、B、C?三种零件。车床组全年制度工作时间?300?天，两 班制生产，每班?8?小时，车床利用率?95％。根据市场需求，其年计划产量及单位产品台时定额如下表所示： 现以?B?零件为代表产品。要求：(1) 现以?B?零件为代表产品。 (2)评价计划年度车床组生产能力与计划产量是否相平衡，若不平衡，请提出相应的措施。 例?4：（2008?年?4?月） 45.某铣床组共有铣床?3?台，年制度工作时间?306?天，两班制生产，每班?8?小时。铣床停修率为?5%，加工 A、B、 C、D?四种产品的台时定额及年计划产量如下表：要求： 3 影响因素 权数 可供选择的企业地址 甲 乙 丙 （1） （2） （3） （4） （5） 地理