机械基础李世维主编荣晓红.pptxVIP

绪 论绪 论一、课程概述1．课程性质 机械类专业的一门专业基础课。 2．课程内容 包括机械传动、常用机构、轴系零件和液压与气动等方面的基础知识。 3．课程任务 学以致用。 绪 论二、机器、机构、机械、构件和零件 绪 论1．机器与机构 机器——能够代替或部分代替人类劳动的构件组合体。①机器是人为的实体组合；②各部分之间具有确定的相对运动；③能够转换或传递能量，代替或减轻人类的劳动。 机构——具有确定相对运动的构件的组合体。它是机器的主要组成部分，一部机器可以只有一个机构或者多个机构。绪 论机器与机构的区别 绪 论3．零件与构件 构件——能够作相对运动的机件。 零件——构件系统的制造单元。零件构件机构机器（制造单元）（传递、转变运动形式）（运动单元）（利用机械能做功或实现能量转换）机械绪 论机械、机器、机构、构件、零件之间的关系 控制机器正常运行和工作完成具体工作提供动力传递动力绪 论2．机器的组成 使用性能化学性能：抗氧化性、耐腐蚀性和化学稳定性。 金属材料的性能力学性能工艺性能：铸造性、锻压性、焊接性、热处理性和切削加工性。金属材料的性能物理性能：密度、熔点、导热性、导电性、热膨胀性等高温强度塑性硬度韧性疲劳强度(a)(b)金属材料的力学性能一、强度：是金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。根据承受载荷的方式不同可分为抗拉、抗压、抗扭、抗弯、抗剪等。衡量强度的指标有屈服强度Rel和抗拉强度Rm。金属材料的力学性能有一钢试样，其原始直径d0为10mm，当载荷达到18840N时，试样出现屈服现象；当载荷增加到36110N时，试样出现缩颈现象，然后被拉断。试求该试样的屈服强度Rel和抗拉强度Rm。金属材料的力学性能二、塑性：是金属材料在静载荷作用下产生永久变形而不破坏的能力。 衡量塑性的指标有断后伸长率A和断面收缩率Z。 塑性材料好的材料适宜进行压力加工，例如冲压、轧制、锻造、拉制等。大多数机械零件除要求具有较高的强度外，还须有一定的塑性。 按照金属材料断后伸长率A可以把材料分为塑性材料和脆性材料。5%金属材料的力学性能三、硬度：是金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力。它是材料塑性、强度等性能的综合体现。 目前最常用的硬度试验法有压入法和划痕法，压入法中，根据载荷、压头和表示方法的不同，有布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法和维氏硬度试验法。 布氏硬度适于测定未经淬火处理的各种钢、灰铸铁及有色金属等。不能测试很硬、很薄以及表面质量要求高的工件。金属材料的力学性能洛氏硬度测试范围：维氏硬度测试手续更加复杂，用于测试零件表面硬化层和显微层硬度等。金属材料的力学性能四、韧性：是金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力。韧性的好坏用冲击韧度来衡量。冲击韧度:冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功(a k）。Ak值越大，材料的韧性越好。金属材料的力学性能五、疲劳强度：金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的最大应力。 疲劳强度用σ-1表示。 疲劳断裂是突然发生的，具有很大的危险性，常造成严重事故。 提高疲劳强度的措施：合理设计零件结构、避免应力集中、降低表面粗糙度值、进行表面滚压、喷丸处理、表面热处理等，可以提高工件的疲劳强度。材料的塑性（塑性好）金属材料熔化后的流动性（流动性好）锻压性铸造性焊接性焊缝产生裂纹、气孔等倾向。（不易产生裂纹和气孔）切削加工性金属材料的硬度和韧性（适中）金属材料的工艺性能冷却浇注时的收缩率（收缩孔要集中）对塑性变形的抗力（小）摩擦和磨损磨损过程可分为磨合阶段:磨损速度较快稳定磨损阶段：磨损速度平稳而缓慢，这个阶段的长短代表机件的使用寿命。剧烈磨损阶段：磨损较严重，出现噪声和震动。 根据磨损表面外观描述可分为：点蚀磨损、胶合磨损、擦伤磨损等。磨损有两种分类方法根据磨损机理分：粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。