洗瓶机清洗提升建议.pptxVIP

洗瓶机清洗洗洁率提升建议1、洗瓶机结构原理2、洗瓶机的作用去除产品残留去除泥垢、灰尘、污垢微生物去除和杀灭细菌、霉菌、酵母幼虫、虫卵去除和杀灭幼虫、虫卵去除纸标粘胶保持鲜亮的瓶身3、影响洗瓶效果的因素浸泡时间喷冲压力洗瓶剂影响因素浓度温度3、影响洗瓶效果的因素浸泡时间：瓶子表面脏物的分离和脱落需要一定的浸泡和溶解时间，浸泡时间一般为8～10min。喷冲压力：浸泡后疏松的污物和商标通过液体喷冲产生的机械力更易从瓶子上脱落。因此必须保证喷淋管喷嘴的不堵塞。一般喷淋压力控制在1.5-2.0 bars 清洗温度及浓度：较高的清洗温度和碱液浓度能加速脏物的溶解及脱落，一般的温度控制在70～85℃之间， 1.5 - 2.5% NaOH，能达到满意的生物清洗效果。洗瓶剂：洗瓶剂一般为表面活性剂，其能降低水的张力帮助清洗剂渗透进入到裂缝中的污垢。 目前洗瓶剂的浓度一般控制在0.2% 。4、清洗工艺要求工艺执行四要素（行业要求）：一、碱液浓度 1.5%—2.5% （一浸）二、温度 – 80-85℃（一浸）三、洗瓶剂浓度 0.2%四、清水泵压– 1.5-2.0 bars ，喷淋管对中、喷淋通畅5、工艺要素一满足工艺要求碱液浓度： 目前，碱浓度工艺要求如下： 执行效果：浓度控制能满足工艺要求附图1：碱浓度对除标的影响如图所示：我们把碱液浓度控制在2%附近。6、工艺要素二一浸温度： 洗瓶机的浸槽温度工艺要求如下： 执行效果： 温度控制能能达到工艺要求，但低于行业要求。工艺要素二洗瓶机一浸的工艺温度为72—75℃，执行温度约为75℃，低于行业通用温度值（80—85℃）而对于洗瓶机浸槽温度的控制，一般来说： 每升高10oC，化学活性增加一倍实际控制温度过低，使得碱液化学活性降低，故认为应该提高一浸温度，使一浸温度＞80℃，可加强清洗效果。7、工艺要素三满足工艺要求洗瓶剂浓度：浸槽温度工艺要求如下：如工艺单所示：班后预洗机新加洗瓶剂浓度达到0.4%，洗瓶机内洗瓶剂浓度也达到0.2%，在生产过程中，片碱与洗瓶剂的补充比例10:1，满足通用工艺要求。附图2：洗瓶剂的效果目前使用的洗瓶剂含有表面活性剂和增强清洁作用组分 80706050403020100实际效果洗瓶剂当加入表面活性和清洗助剂时期望的清洗效果[%] removed soil仅使用表面活性剂清洁助剂0 2 4 6 8 10 12 14清洗时间 [mins]附图3：洗瓶剂的添加 洗瓶剂主要成分为表面活性剂和增强清洁作用组分 ，他能降低水的张力帮助清洗剂渗透进入到裂缝中的污垢霉菌在玻璃瓶中很普遍。在清洗溶液中没有EDTA将很难去除霉菌。故清洗剂中一般含EDTA。8、工艺要素四泵压： 执行效果： 清水冲洗是洗瓶机最后一道清洗工序，他能去除干净瓶中的碱残留，泥沙，降低瓶温。清水压力低，则会使脏瓶增多。从执行结果看，清水压力＜0.12MPa，压力过低，建议把清水压力提高到0.15MPa。工艺要素四 泵压：除了保持泵压，要达到良好的喷淋冲洗效果，还要保持喷淋管的通畅与对中。要保持喷淋管的通畅，需要定期对喷淋管、水箱、碱槽、滤网进行清洗和维护。车间在2月24日下发的《洗瓶机管理规定》把洗瓶机的工作分工到日常维护。如果把区域工艺责任落实到班组、操作工身上，执行效果应该会更好些。车间管理人员要定期对工艺执行情况进行检查、公布、奖罚。9、班后工艺执行情况检查温水槽未清理预浸喷淋管未疏通班后工艺执行情况检查视镜未清洗二浸喷淋管未清理10、总结建议：1、提高洗瓶机一浸温度至80—85℃ 2、提高清水喷淋水压至0.15MPa 3、把洗瓶机区域责任划分到个人 4、定期检查，及时兑现奖罚 5、争取好瓶源谢谢！Surfactants