力学基础第2章.ppt

(2)挤压面积的计算　若挤压面为平面，则挤压面面积为接触面面积。例如键联接(图2-16)，Ajy=hl/2。 若接触面为半圆柱面，例如铆钉、螺栓、销等圆柱形联接件，其挤压面面积为半圆柱面的正投影面(图2-15e)，Ajy=dt。d为直径，t为螺钉与孔的接触长度。 第四节　圆 轴 扭 转 工程中有很多构件都会产生扭转变形，例如，汽车的方向盘(图2-18a)以及传动轴AB(图2-18b)等。由此可见，欲使构件产生扭转，其受力特点是：该轴承受两个力偶作用，且这两个力偶大小相等、转向相反，并在垂直于构件轴线的平面内。其变形特点是：构件上各个横截面均绕其轴线发生相对转动。如果应力及变形过大，圆轴将无法正常工作。 一、圆轴扭转的外力偶矩计算 欲计算轴的内力，必须已知作用于轴上的外力偶矩。而工程实际中通常已知轴所传递的功率P和轴的转速n，此时外力偶矩可按式(2-8)计算 二、圆轴扭转的内力分析 (1)内力大小的确定　如图2-19所示圆轴在一对大小相等，转向相反的外力偶矩Me的作用下产生扭转变形，此时横截面上产生了抵抗变形和破坏的内力，这个内力合成的结果必定是一个力偶，这个内力偶矩称为扭矩，用T表示，单位为N·m。应用截面法(截、取、代、平)的基本步骤可求出截面上的内力。 (2)内力符号的规定　为了使从左段和右段所求得的扭矩在符号上一致，采用右手螺旋法则来确定扭矩的符号，即右手四指表示扭矩的转向，拇指指出截面时，扭矩为正，反之为负。如图2-20所示。 　三、圆轴扭转时横截面的应力 1.应力的计算通过分析圆轴扭转变形规律，可以得出应力的分布规律 1)由于横截面之间发生旋转式错动，即发生剪切变形，横截面上有切应力；又因半径的长度不变，切应力的方向垂直于半径。 2)由于相邻截面之间的距离不变，横截面上没有正应力。圆轴横截面上任一点的切应力(用τρ表示，单位为Pa)的计算公式为 2.圆轴截面的极惯性矩 极惯性矩是一个与横截面形状有关的量，用Ip表示，单位为m4。(1)实心圆轴 　四、圆轴扭转时的变形 扭转变形以两个横截面的相对转角φ来度量，如图2-23所示。通过圆轴扭转试验发现，当最大扭转切应力τmax不超过材料的剪切比例极限τp时，圆轴的扭转角φ(单位为rad)总是正比于扭矩T和轴的长度l，反比于截面的极惯性矩Ip及材料的切变模量G，即 第二节　轴向拉伸和压缩 轴向拉伸和压缩的受力特点是：合外力的作用线和杆件的轴线重合。杆件的变形特点是：杆件只沿轴向伸长或缩短。图2-3所示机构即符合该特点。 　一、轴向拉伸和压缩的内力 由于合外力的作用线和杆件的轴线重合，由内、外力平衡条件可知，其任意截面上合内力的作用线也必与杆的轴线重合，即垂直于杆的横截面，并通过截面形心，故这种内力称为轴力，常用符号FN表示。 (1)内力的大小　采用截面法计算。(2)内力的符号　轴力的指向背离截面时，杆受拉，轴力为正；反之杆受压，轴力为负。如图2-4所示。 　二、轴向拉伸和压缩的正应力 根据材料的均匀连续假设，当杆件变形相同时，受力也相同，横截面的内力均匀分布，方向垂直于横截面，由此得出结论：轴向拉伸和压缩时，杆件横截面产生大小相等的正应力σ(单位为Pa)，若用A表示横截面的面积(单位为m2)，FN表示截面的轴力(单位为N)，则正应力计算公式为 三、材料的强度极限 计算杆件的正应力后，要判断杆件是否被破坏，还需要确定其强度极限，所谓强度极限即为材料工作过程中发生破坏时的应力值。而要确定强度极限就要了解各种材料的力学性能。 1.低碳钢在轴向拉伸时的力学性能 低碳钢拉伸时的力学性能可以通过试验研究，采用国家规定的标准试件，试件的几何尺寸如图2-6所示，试件中间工作部分的长度称为标距l。 将试件夹在试验机上，逐渐增加拉力后试件逐渐伸长，记录拉力F和伸长量Δl的数值，直到拉断为止。以拉力和伸长量分别作为横纵坐标，按一定的比例绘制成曲线，如图2-7所示。 由于伸长量与试件的尺寸有关，为消除尺寸的影响，将纵坐标除以截面积得到应力，横坐标除以标距得到应变，曲线称为应力-应变曲线，如图2-8所示。一般试验机上都有自动的绘图装置，在试验过程中能自动绘出力-伸长曲线。 整个试验过程是连续的，为了研究的方便，将拉伸分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和缩颈阶段四个阶段。 (1)弹性阶段　在弹性阶段(OA段)时应力和应变成正比，应力-应变曲线为一段直线，最高点对应的应力称为比例极限，用σp来表示。 (2)屈服阶段　当应力超过弹性极限时，应力在小范围内波动，但应变增