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浮动发油装置
中 央 排 水 管
产 品 介 绍
抚 顺 华 油 能 源 设 备 厂
吴平 2010年4月30日
;企 业 简 介;企 业 简 介;第一部分 浮动发油装置
一 产品的目的、用途
二 产品主要结构形式、工作原理、技术特点
三 浮动发油装置的主要性能指标、材质
四 国内外水平比较
五 产品推广使用产生的经济技术效益
1 超稠油处理使用浮动发油装置的情况及技术经济效益
2 稠油处理使用浮动发油装置的情况及技术经济效益
六 推广使用前景
附录: 产品及企业其它情况;一 产品的目的、用途
在国民经济生产建设过程中、在国防事业建设过程中、在石油开采炼制过程中,需要建造大量的不同规格、不同用途的油罐,这些油罐有的是单纯用于石油的存储,有的是用于石油生产与加工的过程。毫无疑问的是,不论储罐做什么用、地点在那里,储罐进油的目的都是为了出油。同时,不同的行业、不同的场所、不同的用途,对出罐油品的要求也不同。
油罐在向外发油的过程中,最常见的问题是发油带水、带机械类杂质。为了解决这个问题,储罐采用什么样的出油方式,防止发油带水、带机械类杂质,一直是油气集输领域密切关注的问题。我厂浮动发油装置就是在这样的背景下开发的,并在使用实践的过程中被不断优化和完善,从而满足了不同行业、各种不同用途的使用要求。;迄今,我厂浮动发油装置产品已经规格化,系列化。在国家战备油库、军工油库、航空油库、油田、石油炼制、锅炉供油、含油污水处理、有毒化工污水处理方面得到了比较广泛的应用。产品遍及国内石油、化工、发电、核电、军工、航空各领域,先后出口到斯里兰卡、科威特、伊朗、伊拉克、苏丹、巴基斯坦等国家(详见产品销售业绩表)。
二 产品主要结构形式、工作原理、技术特点
㈠ 浮动发油装置基本结构及原理
浮动发油装置,安装在油罐里面,是与储油罐配套使用的附属设备。主要由回转臂(输油管)、浮子、回转机构及浮动显示仪表组成。;回转机构通过法兰与罐壁接管连接。回转臂(输油管)的一端与回转机构连接,另一端与浮子连接。当油罐进油或出油时,液位会上升或下降,浮子也会上升和下降,由于浮子和回转臂(输油管)的一端连在一起,回转臂(输油管)的另一端被连接在回转机构上,因此回转臂(输油管)会在浮子的带动下做上下回转运动,连接浮子的一端是油的吸入端口,被设计成尽可能浅地侵入液面下,油从这一端口流入,从另一端口流出进入回转机构,经过回转机构进入罐壁接管,然后流出罐外,从而实现浮动出油这一工艺流程。
;图1 浮动发油装置罐内安装原理结构图;图2:浮动发油装置基本结构原理图;带液位显示远传、采样功能的浮动发油装置;;㈡ 适应不同油罐结构形式的浮动发油装置1 卧式油罐用浮动发油装置 图3卧式油罐用浮动发油装置原理结构图;2 立式油罐用浮动发油装置 图4 立式油罐用浮动发油装置原理结构图;3 浮顶油罐用浮动发油装置 图5 浮顶油罐用浮动发油装置原理结构图;4 含油污水罐用浮动撇油装置图6 含油污水罐用浮动撇油装置原理结果图 A;图6 含油污水罐用浮动撇油装置原理结果图 B;5 有毒化工污水罐用浮动撇油装置 图7 有毒化工污水罐用浮动撇油装置原理机构图;图8 浮顶油罐用浮动发油装置安装现场;6 带液下比例采样的浮动发油装置图9 带液下比例采样器的浮动出油装置 A;图9 液下比例采样器及罐壁手动采样泵安装现场 B;㈢ 主要技术特点
1 大口径:最大达到700
2 长寿命:检修周期大于10年
3 多功能:采样功能、温度检测、浮动高度检测
三 浮动发油装置的主要性能指标、材质
浮动发油装置安装在油罐内,以实现高位浮动出油为目的。
由于油罐结构不同、油料的性质不同,浮动发油装置的结构形式和材质也不尽相同。只有通过科学的结构设计和合理的材料选择,才能使产品具有优越的使用性能、最低的制造成本和最长的使用寿命。目前应用在稠油处理方面的浮动发油装置主要材质是不锈钢与碳钢。
在不妨碍油罐内部其它设施的前提下,如何达到最大的浮动发油高度和最长的使用寿命是浮动发油装置产品追求的两个最重要指标。;1 主要性能指标
1.1 最大出油高度:罐壁高度或罐壁高度-1米
1.2 最小出油高度:罐壁出油管中心高度
1.3 工称直径:DN15-700
1.4 设计压力:0.25MPa
1.5 使用压力:常压
1.6 设计温度:210℃
1.7 使用寿命:大于等于10年
1.8 法兰标准:HG20593-97 RF 或由用户指定。
2 材质
2.1 回转臂:碳钢、不锈钢、铝合金(按油品物理、化学性能确定)
2.2 回转机构:不锈钢,碳钢
2.3浮子:不锈钢、铝合金
2.4仪表:不锈钢、铝合金、碳钢;四 国内外水平比较
我厂开发生产的浮
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