河南省第二建设集团有限公司提高空冷岛支柱清水混凝土观感质量qc小组.pptxVIP

;一、工程概况;二、工艺简介;三 、QC小组简介;序号;四、课题选择;由于业主、总包单位、合作方和集团公司对本工程的目标定位比较高，我QC小组根据项目部《主体质量策划》，召开了空冷岛上部支柱清水砼施工工艺技术研讨会，对某公司已施工的空冷岛支柱外观质量进行了实际调查：经观感和实测实量，共检查375个点，合格300个点，合格率80%，并对检查的75处不合格点位的质量缺陷进行系统分析，具体数据如下：;某电厂空冷岛支柱;序号;五、缺陷排列图;根据现状调查并结合公司以往工程中的施工经验，我们最终将本次活动目标定为：经过QC小组活动，将空冷岛清水混凝土质量缺陷频数75点降低到35点以内。即清水砼外观质量检测合格率，由 原来的80%提高到活 动后的90%。 ;公司对QC活动很重视，组内成员素质较高，有丰富的施工管理经验和QC活动经验，项目领导齐抓共管。 为保证空冷岛支柱混凝土观感质量，公司选择了施工经验丰富的队伍进行空冷岛支柱工程施工。 定型钢模板制作加工从设计源头分析计算抓起，模板分节高度、模板材质厚度、明缝设置等严格控制。;针对上述质量缺陷，小组开展了全面分析讨论，分别绘制出因果分析图，共找出缺陷1的末端因素8个,缺陷2的末端因素8个，缺陷3的末端因素5个，过程如下。;;;;序号;缺陷二要因确认;缺陷三要因确认;序号; 实施一：项目领导高度重视，精心策划，树立精品意识。 针对空冷岛清水混凝土施工召开项目专题会议，确定“高质量，做精品”的目标，制定专项施工方案及主体策划方案。 ;实施二：针对模板接缝不顺直，控制模板制作精度 为了提高定型钢模板设计精度及节约钢材，根据空冷岛支柱结构设计高度，经过模板二次设计和理论计算，模板选用厚度5mm钢模板，外设加肋板，每节模板高度为3m。 选择有实力的加工厂家对钢模板进行加工，严格控制加工精度。 对模板加工、运输跟踪控制，运输时在模板间加设缓冲物防止模板自重对自身弧度造成影响。 ;十、对策实施;模板运至现场后，要求分组堆放，对每一套模板进行严格编号，防止错用乱用。 ;实施三：针对目标接??不顺直、漏浆，严格控制模 板拼装质量 对模板进行预拼装，模板在吊装过程中采用塔吊和吊车相结合的方法，采用吊链葫芦和顶丝相结合的方法调节模板垂直度和准确定位，并以经纬仪控制垂直度。 模板竖向拼缝之间采用橡胶垫镶贴，模板水平缝采用27mm宽钢压条，并在水平缝位置加设海绵胶带防止漏浆。;钢模板拼装效果图;十、对策实施;（900mm、1200mm、1500mm三种型号）;实施四：提高混凝土观感质量，防止漏浆造成二次污染 经现场多次试验，最终选用食用色拉油作为模板隔离剂使用，对模板维修和隔离操作方便，最主要是拆模后能增强混凝土外观亮度，同时也避免二次污染，施工时要求专业人员涂刷均匀，涂刷前对模板表面进行认真清理，用高倍率电动磨光机进行打磨修复。 模板拆除后采用塑料薄膜裹紧覆盖，为防止漏浆造成成品二次污染。;钢模板打磨、涂油;十、对策实施;十、对策实施; 实施五：针对埋件与混凝土表面不平，从埋件加工到安装精雕细琢，一次成优 对埋件弧度严格控制，弧形钢板制作时事先严格放样，锻碾机碾压成型。 ;;质量效果：小组QC活动后，对现场砼质量进行检查验收，共检查260个点，合格247个点，合格率95%，具体统计数据如下图所示。 ;定型钢模板与内钢模 组合拼装;埋件及接缝处理效果;空冷岛清水砼获业主、总包、合作方一致认可，被授予施工工艺精品示范项目。; 经济效益：本次活动同时推动了工程成本的降低 其中施工中对钢筋用量优化设计节约钢筋用量：单位重量*长度*单柱用量*支柱数量=0.00385*（26.8+3.5-0.2）*22*6=15.35吨*4450=68307。 钢筋等强度代换：使用公式：使用金额=单位重量*单柱用量*支柱数量*单价；C20代换B20：2.47*（41*6.2+57*8.6）*4400*12-2.47*（34*6.2+48*6.2）*12*4450=137395；C25代换B25：3.85*（41*6.2+57*8.6）*4400*12-3.85*（34*6.2+48*6.2）*12*4450=214159。 再加上明缝条多次次周转，钢模板代替木模板多次周转等累计节约成本达40万元以上。 ;经济效益和获奖情况; 社会效益： 中泰化学阜康工业园动力站项目空冷支柱清水混凝土的成功实施，标志着我公司异形构筑物清水砼施工实现了由点到面、由局部到整体质的飞跃，历练、培养了一支包括公司劳务队在内的饰面清水砼施工团队，尤其是一批年轻的专业技术人才。 中泰化学阜康工业园动力站项目#2、#3空冷支柱清水砼工艺，着