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普通铣床 学习目标 ☆ 能掌握铣床的操作方法和基本要领；☆ 能掌握铣床的安全操作规程；☆ 能进行铣床的基本维护和保养；学习准备铣床操作相关手册、说明书、安全操作规程、教材等。 学习过程 机械加工中，铣削加工是除了车削加工之外用得较多的一种加工方法，主要用于加工平面、斜面、垂直面、各种沟槽以及成形表面。 铣削的工艺特点及应用范围 铣削的工艺特点1）生产率较高。铣刀是典型的多齿刀具。铣削过程中，多个刀齿依次参加切削工作；主运动是回转运动，可以进行高速切削。2）铣削时容易产生振动。铣刀刀齿在切入、切出工件时会产生冲击，每个刀齿的切削厚度随刀齿的运动而发生变化，切削力也随之变化，使切削过程不平稳，容易产生振动，从而影响加工质量。同时也限制了加工质量和生产率的进一步提高。3）刀齿散热条件较好。铣刀刀齿在切离工件的一段时间内，可以得到一定程度的冷却，有利于刀齿的散热。但是，刀齿在切入、切离工件时，不但受到冲击力，还受到热冲击，这将加速刀具的磨损，甚至使硬质合金刀具碎裂。铣削可分为粗铣、半精铣、精铣。精铣的加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6-2.3μm。 铣削的工艺特点及应用范围 铣削加工的主要应用范围 铣削时，主运动是铣刀的回转运动，进给运动是工件的直线运动或曲线运动。铣削可以用来加工平面、成形面、齿轮、沟槽（包括：键槽、V形槽、燕尾槽、T形槽、圆弧槽、螺旋槽等），还可进行孔加工，如钻孔、扩孔等。 铣削可分为粗铣、半精铣、精铣，精铣的加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6~2.3μm。认识机床 铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。 1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。 随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。 普通立式铣床1、铣床图片/铣床右面.JPG底座；2、铣床图片/铣床左面.JPG床身；3、铣床图片/横梁转盘.JPG横梁；4、铣床图片/铣床左面.JPG主电机；5、铣床图片/铣头右面.JPG主轴变速手柄；6、铣床图片/皮带轮变速.JPG变速皮带轮；7、铣床图片/主轴进给.JPG主轴进给手柄；8、铣床图片/铣床右面.JPG电气箱；9、铣床图片/润滑系统.JPG升降台；10、铣床图片/工作台.JPG工作台；铣床图片/XY轴进给手柄.JPG11铣床图片/XY轴进给手柄.JPG、铣床图片/XY轴进给手柄.JPGX铣床图片/XY轴进给手柄.JPG轴进给手柄；铣床图片/XY轴进给手柄.JPG12铣床图片/XY轴进给手柄.JPG、铣床图片/XY轴进给手柄.JPGY铣床图片/XY轴进给手柄.JPG轴进给手柄；13、铣床图片/工作台升降手柄.JPGZ铣床图片/工作台升降手柄.JPG轴升降手柄；14、铣床图片/铣头左面.JPG主轴；15、铣床图片/工作台.JPG工作台锁紧手柄16、铣床图片/铣床右面.JPG电源开关；17、铣床图片/主轴进给.JPG主轴套筒机动离合手柄；18、铣床图片/铣头左面.JPG主轴制动手柄；19、铣床图片/铣头左面.JPG主电机换向变速开关；20、铣床图片/铣床左面.JPG照明灯；21、铣床图片/主轴自动进给.JPG套筒微进给手柄铣床图片/主轴自动进给.JPG 立式铣床卧式升降台铣床 圆台铣床龙门铣床认识各种铣刀的用途 铣刀按用途区分有多种常用的型式 ①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。 ②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。 ③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。 ④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。 ⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。 ⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角