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气动元件维护与故障诊断讲师:XXX介绍现代气动元件的设计与制造,以及有计划的定期维护和保养,能够为设备厂商提供高档次的性能和可靠性。一旦机器或设备发生故障,会造成巨大的损失。因此,必须要在最短的时间内回复设备或机器的正常运转。如果机器或系统出现动作不良或停止运转,那么有必要有一套方法或步骤以便尽可能快速地找到故障位置和原因。对于设备维护工程师来说,一套行之有效地方法以及长期积累的经验,在故障诊断方面是比不可少的。故障检查中的安全问题安全的注意在故障检查过程中,保证自身和他人的人身安全是最重要的。故障检查工作必须在可以进行的条件下进行,同时必须遵守相关安全规定。在检查中,必须保证所有的电线和气动动力线处于绝缘状态。所有的压力都要释放掉,可移动部件必须被锁住。安全的注意设备维护人员必须对周围的所有气动执行元件,机构以及水平移动部件要有清晰的认识。电器设备必须使用正确地检测仪器进行测试。在实际检查中,有必要启动部分或全部的设备使,以便找到故障的位置。为了进入到可疑设备进行检查,必须遵循安全检查的规定。在明显的危险区域进行故障检查时,必须成立故障检查小组进行规范的检查。安全的注意危险! 空间狭小的场合气缸必须预先泄压。 注意,空间狭小会使气缸在运行到行程末端时发生撞击现象。 气缸的运动往往比人手的反应速度要快。保证气缸预先泄压,同时使用工具卡住空间狭小位置,防止气缸误动作。安全的注意危险!远离阀类和限位开关。检查设备时偶然触碰到限位阀或限位开关,都会产生一个输出信号这个信号会使气缸或后续执行元件产生不必要的动作。安全的注意危险! 排气系统会在元件内部存留一部分未排出的压力由三位阀控制的气缸不论主压力有还是没有都有可能动作。在这种情况下,拆掉气缸与阀之间的气管接头,气缸会突然伸出。安全的注意我们需要考虑在内的危险包括:突然的排气到面部气体噪声会损伤耳朵 排出的粒子会损坏眼睛电气机械部件的移动气动系统配置空气干燥机气 罐 后冷却器空压机主管路过滤器動力源側磁性开关装置側压力开关气缸速度控制阀电磁阀消音器残压释放手动3通阀三联件油雾器减压阀空气过滤器空气净化系统油量易调节的节流阀改良的节流阀和容易操作的旋钮,使油量调节变容易。高强度大的压铸托架压力表带限位指示器的压力表,所定的压力范围一目了然(AR20?0~AR60?0适用)将螺钉拧紧便组装完成保护罩能快速装卸带颜色显示的快速锁定(加压时有防止回转结构)根据桔黄色标记的有无,能一目了然确认调压手轮的锁紧状态。见到桔黄色标记,便可进行调压(仅AR30 ?0、40 ?0、50 ?0)空气组合元件- AC系列空气过滤器原理:压缩空气经过导流片产生强烈旋转,离心力使杂质和水分分离出来,通过排水口流出。定期维护: 1。更换滤芯 进出口压差为0.1MPa时需要更换 2。清洗水杯 用中性洗涤剂清洗水杯,检查水杯是否有裂纹。 3。排水机构检查空气过滤器46808402120lbf/in210bar调压阀减压压力调高,主阀芯打开P1P246808402120lbf/in210bar调压阀调压阀的作用: 减压 稳压定期维护:1。阀芯部位点检、阀芯滑动面注油。2。主阀导杆处注油。3。溢流能力的检验。P1P2调压阀减压高压稳定状态46808402120lbf/in210barP1P2调压阀稳压出口侧压力降低,进出口压力自到补偿,稳定压力46808402120lbf/in210barP1P2调压阀稳压出口侧压力升高,溢流口打开,稳定压力46808402120lbf/in210barP1P2调压阀P2P1P2P1油雾器油雾器在P1和P2压差的作用下,油滴从滴油窗中滴下带单向阀的吸油管可防止油液的回流透明的油杯可以观察油面高度P2P1P2P1油雾器故障电磁阀42513电磁阀3231 电磁阀2位5通单电控电磁阀 (1) 电磁线圈(2) 活塞(3) 弹性密封阀芯(4) 阀体(5) 复位弹簧(6) 出气口(7) 手动按钮(8) 接线修点捡①维护点检,应按使用说明书的步骤进行。 一旦误使用,会导致元件和装置的动作不良或破损。 ②元件的卸下及压缩空气的给、排气 在确认被驱动物体已进行了防止落下处置和防止暴走处置之后,切断气源和电源,气动系统内部的残存压缩空气通过残压释放机构已被排空之后,才能卸下元件。另外,三位中封式,在阀与气缸之间残存的压缩空气也同样要被排空。元件更换或再安装之后再启动时,先确认气动执行元件已进行了防止飞出处置后,再确认元件能正常动作。 ③低频率使用 为了防止气阀动作不良,气阀应在30天内进行换向动作一次。(请注意气源质量)。 ④手动操作 用手动操作,被连接的装置应能动作。在确认安全之后再操作。 ⑤冷凝水排放空气过滤器内的冷凝水应定期排放。 安装上的注意事项警告①漏气量大,元件不能正常动作的
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