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基础工业工程21世纪工业工程专业规划教材 基础工业工程 第一章 生产与生产率管理 制造过程（也称为生产过程）是将制造资源（原材料、劳动力、能源等，也成为生产要素）转变为有形财富或产品的过程。它涉及国民经济的许多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。 表 生产运作类型及其特点 生产方式 概念 特点 分部行业 离散型制造（Intermittent Manufacturing） 指以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。 车间任务型（Job-Shop）生产是指企业生产的同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门监测，合格件出厂交付市场的一种生产组织方式（主要适用于单件、小批量）。特点是 = 1 \* GB3 ①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源； = 2 \* GB3 ②生产设备一般按机群方式布置，将功能相同或类似的设备按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车、刨、铣、磨、钻、装配等工段或班组。 流水线型（Flow-Shop）生产是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序的经过各个工位（工作地），并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。其基本特征有： = 1 \* GB3 ①工作地专业化程度高，按产品或加工对象生产； = 2 \* GB3 ②生产按节拍进行，各工序同时进行作业，重复相同的作业内容； = 3 \* GB3 ③各道工序的单件作业时间与相应工作的工作地（或设备）数比值相等，即流水生产线上各道工序的生产能力是相等的； = 4 \* GB3 ④工艺过程是封闭的，即加工对象全部在线上连续加工，不接收线外加工，且工作地（设备）按工艺顺序成线状连续排列，加工对象在工序间单线流动，各工序作业有先后顺序约束，生产过程连续而均衡地进行。 机械加工、仪表仪器、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。 流程型制造 （Flow Manufacturing） 指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 包括重复生产（Repetitive Manufacturing,又叫大批量生产）和连续生产（Continuous Manufacturing），区别仅在于生产的产品是否可分离。 诸如石油、化工、钢铁企业。 重入型制造 （Re-entrant Manufacturing） 指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少1台）重复加工2次以上的制造过程。 产品加工过程精密而复杂，工序繁多，生产周期长，并且产品在整个加工过程中需多次甚至数十次经过相同的机器群组加工。 半导体制造业等高科技制造系统，现代微电子产品。 服务型企业 指必须以为人民提供服务,以社会服务为中心组织生产的企业。 按顾客的需求特性分： = 1 \* GB3 ①通用性服务。它主要是针对一般的、日常的社会需求所提供的服务。如零售批发业、学校、交通运输业、餐饮业等。其特点是服务过程比较规范，服务系统有明显的前、后台之分。顾客只在前台接受服务，后台提供技术支撑，不直接与顾客发生关系。 = 2 \* GB3 ②专业型服务。它主要是针对顾客的特殊需求或一次性要求所提供的服务。如医院、汽车维修站、各类咨询公司、律师事务所等等。专业型服务与顾客有较紧密的接触，一般无前后台之分，服务型特点更为明显，难以制定统一的服务过程规范。 按系统的运作特点分： = 1 \* GB3 ①技术密集型服务。它需要更多的设备来支持所提供的服务。如航空公司、银行、娱乐业、通信业、医院等。此种类型的企业更加注重合理技术装备的投资决策和有效的管理。 = 2 \* GB3 ②人员密集型服务。它主要依赖高素质的人员来支持所提供的服务。如学校、百货公司、咨询业、餐饮业等。此种类型的企业更加注重人员的聘用、培训和激励等。 目前，企业的现场管理普遍存在如下问题： = 1 \* GB3 ①浪费严重，主要是物料的浪费。 = 2 \* GB3 ②无效劳动普遍存在。 = 3 \* GB3 ③现场环境较差。如：原材料、半成品乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄，“脏、乱、差”的情况比较严重。 有效的企业运作与管理，还需要以下一些方面的支持： = 1 \* GB3 ①企业领导及员工的高素质。 = 2 \* GB3 ②合理的生产场所布局和物流规划。 = 3 \* GB3 ③与企业匹配的管理信息系统。 = 4 \* GB3 ④现代人力资源管理的支持等。 生产率（Productivity）是产出与投入比，用来描述上述转换功能的效率。 P=O/I 式中，P为生产率（Productivity）;O为产出（Output）;I为投入（Input）衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产