冲压材料及设备.pptxVIP

1.2 冲压材料1.2.1冲压工艺对板料的基本要求1、机械性能的要求 机械性能的指标很多，其中尤以延伸率（δ）、屈强比σs/σb 、弹性模数（E ）、硬化指数（n）和厚向异性系数(r)影响较大。一般来说，延伸率大、屈强比小、弹性模数大、硬化指数高和厚向异性系数大有利于各种冲压成形工序。2、化学成分的要求 为了消除滑移线，可在拉深之前增加一道辊压工序，或采用加入铝和钒等脱氧的镇静钢，拉深时就不会出现时效现象。铝镇静钢08Al按其拉深质量分为3级：ZF（最复杂）用于拉深最复杂的零件，HF（很复杂）用于拉深很复杂的零件，F(复杂)用于拉深复杂零件。其他深拉深薄钢板按冲压性能分：Z（最深拉深）、S（深拉深）、P（普通拉深）3级。1.2 冲压材料3、金相组织的要求 由于对产品的强度要求与对材料成形性能的要求，材料可处于退火状态（或软状态）（M），也可处以淬火状态（C）或硬态（Y）。4、面质量的要求 材料表面应光滑，无氧化皮、裂纹、划伤等缺陷。优质钢板表面质量分3组：Ⅰ组（高质量表面）、Ⅱ组（较高质量表面）、Ⅲ组（一般质量表面）。5、材料厚度公差的要求 厚度公差分：A（高级）、B（较高级）和C（普通级）3种。1.2 冲压材料1.2.2 板料的冲压成形性能及其与板料的力学性能的关系 1、板料的冲压成形性能 板料对冲压成性工艺的适应能力称为板料的冲压成形性能。 板料的冲压成形性能，包括抗破裂性、贴模性和定形性等几个方面。 （1）板料的贴模性 （2）定形性 （3）材料抗破裂 （4）成形极限1.2 冲压材料2、板料力学性能与板料冲压性能的关系：（1）屈服极限σs 。屈服极限σs小,材料容易屈服,则变形抗力小。（2）屈强比σs/σb 。 屈强比小，即σs值小而σb值大，容易产生塑性变形而不易产生拉裂。（3）伸长率δ。一般地说，伸长率或均匀伸长率是影响翻孔或扩孔成形性能的主要（4）硬化指数n 。单向拉伸硬化曲线可写成σ=Kε，其中指数n即为硬化指数，表示在塑性变形中材料的硬化程度。N大是，说明在变形中材料加工硬化严重1.2 冲压材料1.2.3 常用冲压材料与力学性能 冲压最常用的材料是金属板料，有时也用非金属板料金 属板料分黑色金属和有色金属两种。1、黑色金属板料按性质可分为： 1）普通碳素钢钢板； 2）优质碳素结构钢钢板。 3）低合金结构钢板； 4）电工硅钢板； 5）不锈钢板；2 、有色金属 铜及铜合金（如黄铜）等； 铝及铝合金； 附录一、列出了部分常用金属板料的力学性能。3、冲压用非金属材料 胶木板、橡胶、塑料板等;1.2 冲压材料1.2.4 常用冲压材料的规格板料：常见规格由710×1420和1000×2000等。 纹向平行于长度方向。用剪板机剪成各种 不同纹向和宽度的条料使用。带料（卷料）： 纹向平行于长度方向。可以用滚剪机剪成 要求的宽度使用，也可以用剪板机剪成各 种不同纹向和宽度的条料使用。1.3 冷冲压设备1.3.1 机械压力机型号 机械压力机按其结构形式和使用对象分为若干系列，每个系列又分为若干组见表1-3。 压力机型号示例如下：J A 3 1—160 A 改进设计代号 公称压力1600KN（主参数） （闭式单点压力机）组别 （闭式曲柄压力机）列别 变型设计代号 机械压力机类1.3 冷冲压设备1.3.2 常用冷冲压设备一、常用压力机的结构运动及特点在冷冲压生产中，最常用的是曲柄压力机、双动拉深压力机、高速压力机等。1、通用曲柄压力机。 常见的曲柄滑块机构有曲拐轴式和曲轴式两种。 1）曲拐轴式曲柄压力机　1.3 冷冲压设备(1)曲拐轴式压力机的结构见图1－2:图１－2　曲拐轴式压力机的结构简图。1.3 冷冲压设备(2)工作原理a. 运动过程b. 行程调整曲拐轴式压力机的调整机构如图１－3所示。其调整状态见图１－4。 O-主轴中心，偏心轴1的中心，M-偏心套2的中心 图1－3曲拐轴式压力机的行程调整机构1.3 冷冲压设备 (a) 最小行程状态 (b) 最大行程状态 (c)任意位置行程状态 图1－4曲拐轴式压力机的行程调整状态（3）特点 行程不大但可以调节（4）用于 中小零件的冲裁、弯曲、浅拉深，或上下模具不允 许脱开时。1.3 冷冲压设备2）、曲轴式曲柄压力机 (1)结构与偏心压力机基本相同（图１－5）。其主要区别是主轴结构不同，偏心压力机的主轴为曲拐轴或偏心而曲轴压力机的主轴为曲轴 (2)工作原理， (3)特点 吨位大、负荷较均匀；行程大，但不能调整 (4)用于中零件的冲裁、弯曲和深拉深。1.3 冷冲压设备1－垫板2－床身3－制动器4－皮带轮5－电机6.7－齿轮8－离合器9－曲轴10－连杆11－滑块 1－5曲柄压力机的结构简图1.3 冷冲压设备2. 双动拉深压力机 拉深压力机按动作分有单动拉深